Νέα

Ο χειρισμός, η απόρριψη και η μεταφορά της σκωρίας περιλαμβάνουν εξειδικευμένο εξοπλισμό για τη διαχείριση του υλικού αποτελεσματικά και με ασφάλεια. Η σκωρία παράγεται συνήθως σε μεγάλες ποσότητες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα και πρέπει να μεταφερθεί από τον κλίβανο ή άλλες μονάδες επεξεργασίας σε χώρους αποθήκευσης για περαιτέρω επεξεργασία ή διάθεση. Ακολουθεί μια επισκόπηση του εμπλεκόμενου εξοπλισμού: 1. Συστήματα χειρισμού σκωρίας φούρνου ΣΚΑΦΕΣ ΣΚΑΦΩΝ: Αυτές χρησιμοποιούνται στο κάτω μέρος του κλιβάνου για να συλλέγουν σκωρία καθώς σχηματίζεται. Slag Scrapers: Χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της σκωρίας από τους τοίχους του κλιβάνου. Γερανές χειρισμού σκωρίας: Οι γερανοί βαρέως τύπου που έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται το βάρος και το μέγεθος της σκωρίας, μετακινώντας το από την περιοχή του κλιβάνου σε μια περιοχή συγκράτησης. 2. Εξοπλισμός αποβλήτων σκωρίας Slag Hoppers: Μεγάλα δοχεία που μπορούν να ανυψωθούν και να μειωθούν σε σκωρία σε φορτηγά ή συστήματα μεταφοράς. Διακοπές σκωρίας: ενδιάμεσες περιοχές αποθήκευσης για σκωρία πριν μεταφερθεί περαιτέρω. Slag Dumper Vehicles: Εξειδικευμένα φορτηγά εξοπλισμένα με χοάνη για να απορρίψουν σκωρία απευθείας σε ένα χώρο αποθήκευσης. 3. Μέθοδοι μεταφοράς Οδικές μεταφορές: Η σκωρία μεταφέρεται συνήθως χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα φορτηγά που έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται βαριά φορτία. Αυτά τα φορτηγά μπορεί να έχουν ενισχυμένα πλαίσια και ισχυρότερα ελαστικά για να αντιμετωπίσουν το βάρος. Μεταφορά σιδηροδρόμων: Σε μεγαλύτερα βιομηχανικά συγκροτήματα, η σκωρία μπορεί να μετακινηθεί μέσω σιδηροδρομικών συστημάτων, τα οποία μπορεί να είναι πιο αποτελεσματικά για μεταφορές μεγάλων αποστάσεων. Συστήματα μεταφοράς: Για εσωτερική μεταφορά μέσα σε ένα εργοστάσιο ή μεταξύ διαφορετικών τμημάτων μιας εγκατάστασης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μεταφορικά συστήματα. Αυτά είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για τη μετακίνηση της σκωρίας σε φυτά επεξεργασίας ή χώρους αποθήκευσης. 4. Διαχείριση προκλήσεων Θερμοκρασία και θερμότητα: Η σκωρία μπορεί να είναι εξαιρετικά καυτή, απαιτώντας ειδικές διαδικασίες χειρισμού και προστατευτικά εργαλεία. Βάρος: Η σκωρία είναι πολύ βαριά, πράγμα που σημαίνει ότι ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός πρέπει να είναι ισχυρός και ικανός να σηκώνει σημαντικά βάρη. Μέτρα ασφαλείας: Τα ειδικά πρωτόκολλα ασφαλείας είναι απαραίτητα λόγω της δυνατότητας να είναι λιωμένο ή να προκαλέσει εγκαύματα ή εκρήξεις εάν δεν αντιμετωπιστούν σωστά. 5. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις Περιεχόμενο: Για να αποφευχθεί η σκόνη και οι εκπομπές, ο χειρισμός και η μεταφορά σκωρίας πρέπει να περικλείονται ή να διαχειρίζονται με μέτρα καταστολής σκόνης. Διαχείριση αποβλήτων: Ο σωστός χειρισμός εξασφαλίζει ότι η σκωρία απορρίπτεται ή ανακυκλώνεται αποτελεσματικά, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Ο αποτελεσματικός χειρισμός, η απόρριψη και η μεταφορά απαιτούν συνδυασμό εξειδικευμένου εξοπλισμού, ισχυρών μέτρων ασφαλείας και προσεκτικών πρακτικών διαχείρισης για να εξασφαλιστεί η αποδοτικότητα, η ασφάλεια και η περιβαλλοντική ευθύνη.

Κατά τη χρήση του μύλου της μεταποίησης ορυκτών επεξεργασίας, τα προβλήματα όπως η φθορά, οι χαλαρές συνδέσεις, η επιδείνωση του πετρελαίου, η διάβρωση της μεταλλικής δομής κλπ. Θα εμφανιστούν αναπόφευκτα σε κάθε σύνδεσμο, με αποτέλεσμα διαφορετικούς βαθμούς υποβάθμισης στις τεχνικές, οικονομικές και ασφαλείς επιδόσεις του Μύλος μπάλας. Ως εκ τούτου, πριν από τη φθορά των διαφόρων τμημάτων του μύλου της σφαίρας δεν έχει επηρεάσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, προκειμένου να αποφευχθεί και να εξαλείψει τους κρυμμένους κινδύνους του μύλου της σφαίρας και να εξασφαλιστεί ότι ο μύλος της μπάλας είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, το Το Ball Mill πρέπει να διατηρείται και να διατηρείται τακτικά. Ως συστηματική ημερήσια λειτουργία, η επιθεώρηση, η συντήρηση και η συντήρηση του μύλου της σφαίρας θα πρέπει να συνδυάζονται με τακτική συντήρηση και το προσωπικό πλήρους απασχόλησης θα πρέπει να ανατεθεί για την επιθεώρηση, τη λίπανση και τον καθαρισμό. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συντήρησης του Ball Mill, οι χειριστές πρέπει να κάνουν τα εξής: 1. Εκτελέστε την καθημερινή επιθεώρηση του Ball Mill Το προσωπικό της εργασίας πρέπει να είναι εξοικειωμένος με τις δομικές επιδόσεις, τις προδιαγραφές ασφαλούς λειτουργίας και τις δεξιότητες συντήρησης του μύλου της σφαίρας και να επιθεωρήσει το μύλο της μπάλας σύμφωνα με τα πρότυπα επιθεώρησης και το χρόνο και τα αντικείμενα που καθορίζονται στην κάρτα επιθεώρησης, και κρατήστε τα αρχεία. Η συντήρηση του εξοπλισμού εντός του συγκεκριμένου πεδίου εφαρμογής θα πρέπει να ολοκληρωθεί έγκαιρα και τα προβλήματα που προκύπτουν εκτός του πεδίου εφαρμογής θα πρέπει να αναφέρονται έγκαιρα. Τι να ελέγξετε: 1. Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού, την πίεση λαδιού, τον όγκο του λαδιού, τη θερμοκρασία λαδιού και άλλες παραμέτρους του κύριου σταθμού λίπανσης των εδράνων, τα μέρη λίπανσης του κινητήρα, το σύστημα έγχυσης γραναζιών και επιβεβαιώστε εάν είναι φυσιολογικές. 2. Ελέγξτε εάν υπάρχει διαρροή ορυκτών στις αρθρώσεις των μπουλονιών του βαρέλι του κύματος σφαιρών και της πλάκας επένδυσης τελικού καλύμματος. Εάν ναι, σταματήστε το μηχάνημα εγκαίρως για επεξεργασία. 3. Ελέγξτε το κύριο ρουλεμάν, την κύρια ομάδα άξονα και τον άξονα του πινιόν για μη φυσιολογικές κραδασμούς και θόρυβο και βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία κάθε εδράνου δεν υπερβαίνει τους 60 ° C. 4. Κάτω από την προϋπόθεση της ασφάλειας, ελέγξτε αν τα μπουλόνια μεταξύ των συνδέσεων είναι χαλαρά ή μη φυσιολογικά και αν τα παρεμβύσματα και οι επενδύσεις φοριούνται σοβαρά. Γενικά, ο βαθμός φθοράς της επένδυσης με σφαίρα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 70%. 5. Ελέγξτε εάν ο συμπιεστής αέρα λειτουργεί κανονικά, αν η τάση του κινητήρα και το ρεύμα είναι φυσιολογικές, αν ο κινητήρας υπερθερμανθεί, αν ο αγωγός παροχής αέρα διαρρέει κλπ. 6. Ελέγξτε τη φθορά των χαλύβδινων μπάλες που χρησιμοποιούνται στο μύλο της μπάλας και παρακολουθείτε τις σε πραγματικό χρόνο για να βεβαιωθείτε ότι μπορούν να αντικατασταθούν στο χρόνο που η φθορά είναι σοβαρή. 7. Ελέγξτε την κατάσταση περιβαλλοντικής αποχέτευσης του εξοπλισμού. Εκτός από το λειτουργικό τμήμα, όλα τα άλλα μέρη πρέπει να διατηρούνται καθαρά ανά πάσα στιγμή.

Σήμερα, οι επιχειρήσεις επιδιώκουν αποτελεσματική παραγωγή προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Λοιπόν, πώς βελτιώνει ο μύλος μπάλας; Οι μύλοι σφαιρών χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία. Εάν θέλουμε ο εξοπλισμός να λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα και αποτελεσματικά, πρέπει να κατανοήσουμε τον εξοπλισμό και ποιες πτυχές θα επηρεάσουν την παραγωγή του μύλου μπάλας. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα του μύλου της σφαίρας, συμπεριλαμβανομένης της ποσότητας νερού που προστίθεται, της πρώτης ύλης συνταγής με πέτρα, ρεύμα, διασπορά, κλπ. Το συνδυασμένο αποτέλεσμα αυτών των παραγόντων καθορίζει την αποτελεσματικότητα εργασίας του Ο μύλος της μπάλας. Ας εισαγάγουμε εν συντομία τις παραπάνω πέντε πτυχές. 1. Η ποσότητα νερού που προστέθηκε στο μύλο της μπάλας. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του μεταλλεύματος που επεξεργάζεται ο μύλος της σφαίρας θα επηρεάσει την απόδοση εργασίας του μύλου της σφαίρας. Ως εκ τούτου, η προσθήκη υγρασίας στο μεταλλεύμα που επεξεργάζεται κατάλληλα από το μύλο της σφαίρας για να αποφευχθεί η επεξεργασία του μύλου της σφαίρας υπερβολικά ξηράς πρώτες ύλες μπορεί επίσης να διαδραματίσει σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας του μύλου της σφαίρας. 2. Πέτρες μπάλας. Η διάμετρος των πέτρων με σφαίρες που χρησιμοποιούνται στο μύλο μπάλας είναι ένας από τους παράγοντες που επηρεάζουν την αποδοτικότητα του εξοπλισμού. Οι διαφορετικές διαμέτρους της σφαίρας των πέτρων μπάλας είναι πιο ευεργετικές για την άλεση των μεταλλευμάτων που επεξεργάζονται από το μύλο της σφαίρας και μπορούν να επιτύχουν πιο πλήρη λείανση μεταλλεύματος διαφορετικών μεγεθών. Βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα της εργασίας του μύλου. 3. Τύπος πρώτης ύλης του μύλου μπάλας. Δεν υπάρχει συγκεκριμένο πρότυπο για τον τύπο πρώτης ύλης του μύλου της σφαίρας. Με άλλα λόγια, το πρότυπο της φόρμουλας πρώτης ύλης του μύλου της σφαίρας είναι κατάλληλο για τις πραγματικές συνθήκες εργασίας. Με αυτόν τον τρόπο, η απόδοση της μπάλας του μύλου της μπάλας μπορεί να βελτιωθεί και η βαρύτητα και η σοκαριστικότητα του μπορούν να αυξηθούν για να βοηθήσουν το μύλο της μπάλας στον τομέα. Βελτιώστε την αποτελεσματικότητα της εργασίας σε κάποιο βαθμό 4. Τρέχον μύλο μπάλας. Το μέγεθος του ρεύματος είναι ισοδύναμο με την εισροή ενέργειας του μύλου μπάλας. Η αύξηση του ρεύματος θα οδηγήσει σε αύξηση της ταχύτητας περιστροφής, η οποία βελτιώνει αυτόματα την απόδοση εργασίας του μύλου της σφαίρας. Υπάρχει ένα ορισμένο εύρος για την τρέχουσα αύξηση του μύλου μπάλας. Το ανώτατο όριο της τρέχουσας αύξησης είναι όταν η ισχύς του μύλου της σφαίρας φτάνει στο ονομαστικό εύρος ισχύος. Εάν υπερβαίνει την ονομαστική περιοχή ισχύος σε μια μέρα, ο μύλος της μπάλας θα καεί. 5. Η διασπορά της μηχανής μπάλας μπορεί επίσης να βελτιωθεί με την προσθήκη διασποράς κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Στην πραγματικότητα, κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγικής διαδικασίας, ο Cheng Zuo είναι πιο ικανός να ανακαλύψει και επίλυση προβλημάτων. Όχι μόνο αυτό, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν επίσης να καινοτομήσουν και να βελτιώσουν την αρχική βάση με βάση την πραγματική προσωπική εμπειρία.

Εργασίες προετοιμασίας πριν από την εγκατάσταση του Ball Mill: 1. Πριν από την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να απομακρυνθεί η φιλμ προστασίας από πετρελαϊκά προστασία από την επιφάνεια επεξεργασίας όλων των τμημάτων και των εξαρτημάτων καθώς και τη σκόνη και τη βρωμιά που έπεσαν κατά τη μεταφορά. 2. Ελέγξτε κάθε επιφάνεια εργασίας και σπειρώματα επεξεργασίας και εξαλείψτε τα ελαττώματα που προκαλούνται κατά τη μεταφορά, τη φόρτωση και την εκφόρτωση. 3. Τα συναρμολογημένα μέρη θα πρέπει να επιθεωρούνται προσεκτικά. Εάν διαπιστωθεί ότι ορισμένα μέρη είναι κατεστραμμένα ή χαμένα κατά τη μεταφορά και αποθήκευση, τα ελαττωματικά μέρη πρέπει να επισκευαστούν και τα τμήματα που λείπουν. 4. Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, η επιφάνεια επεξεργασίας επαφής (ή σύνδεσης) πρέπει να λιπαίνεται. Χρησιμοποιήστε ξηρό λάδι για τη σταθερή επιφάνεια και το λεπτό λάδι για την κινητή επιφάνεια. 5. Πριν από την εγκατάσταση, όλες οι αυλακώσεις και οι κοιλότητες στο ίδρυμα πρέπει να καθαριστούν και δεν πρέπει να υπάρχουν λεκέδες πετρελαίου στην επιφάνεια του χυμένου τσιμέντου. 6. Η επιφάνεια τριβής πρέπει να προστατεύεται κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης. Μην χρησιμοποιείτε βαμβακερό γάζα ή ακάθαρτο λάδι για να τρίβετε. Τα μέρη στην επιφάνεια επεξεργασίας των τμημάτων που είναι επιρρεπείς σε βρωμιά θα πρέπει να καλύπτονται με ειδικές προστατευτικές πλάκες και καθαρό καμβά.

Στη βιομηχανία χάλυβα, η περιβαλλοντική βιωσιμότητα και η ανακύκλωση των πόρων έχουν γίνει σημαντικές τάσεις και ο εξοπλισμός θεραπείας σκωρίας χάλυβα σε συνδυασμό με τις χάλυβα σκωτσέζικες γραμμές παραγωγής διαδραματίζουν όλο και πιο ζωτικό ρόλο στην επίτευξη αυτών των στόχων. Καθώς η παραγωγή χάλυβα συνεχίζει να επεκτείνεται παγκοσμίως, η αποτελεσματική χρήση και η αβλαβή διάθεση της σκωρίας χάλυβα έχουν καταστεί απαραίτητες τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και για την οικονομική αποδοτικότητα. Η γραμμή παραγωγής χαλύβδινης σκωρίας, αντιπροσωπεύει μια καινοτόμο προσέγγιση για την ανακύκλωση πόρων. Σε αυτή τη διαδικασία, η φρεσκοκομμένη σκωρία του τετηγμένου χάλυβα τροφοδοτείται απευθείας σε ένα εξειδικευμένο σύστημα επεξεργασίας όπου υφίσταται θερμική σταθεροποίηση και επέκταση. Αυτό εμποδίζει τον σχηματισμό ασταθών ορυκτών, μειώνει τις εκπομπές σκόνης και βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή ψυχρή θεραπεία, η καυτή γέμιση προσφέρει υψηλότερα ποσοστά ανάκτησης, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και μειωμένες περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Σε παγκόσμιο επίπεδο, πολλές χαλύβδινες επιχειρήσεις αναβαθμίζουν τα συστήματα επεξεργασίας των αποβλήτων τους ενσωματώνοντας τις γραμμές παραγωγής χαλύβδινης σκωρίας με έξυπνα συστήματα ελέγχου. Αυτές οι αυτοματοποιημένες λύσεις επιτρέπουν την παρακολούθηση της θερμοκρασίας, της πίεσης και του υλικού σε πραγματικό χρόνο, τη διασφάλιση της σταθερότητας της διαδικασίας και τη μεγιστοποίηση της απόδοσης εξόδου. Επιπλέον, ο συνδυασμός θραυστήρων υψηλής απόδοσης, δονητικών οθονών και προχωρημένων μαγνητικών διαχωριστών εξασφαλίζει ότι το ανακτηθέντα μεταλλικό περιεχόμενο πληροί αυστηρά πρότυπα ποιότητας για επαναχρησιμοποίηση στην παραγωγή χάλυβα. Από την περιβαλλοντική άποψη, ο σύγχρονος εξοπλισμός θεραπείας με χάλυβα μειώνει σημαντικά τη χρήση των χώρων υγειονομικής ταφής και ελαχιστοποιεί τις εκπομπές αερίων του θερμοκηπίου. Με την ανακύκλωση της σκωρίας χάλυβα σε συσσωματώματα, πρόσθετα τσιμέντου και δομικά υλικά, οι χαλυβουργοί μπορούν να μειώσουν την εξάρτηση από τους φυσικούς πόρους, να μειώσουν το κόστος παραγωγής και να πληρούν τους αυστηρότερους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Αυτό όχι μόνο συμβάλλει στις αρχές της κυκλικής οικονομίας αλλά και ενισχύει την εταιρική ανταγωνιστικότητα στην παγκόσμια αγορά. Η εφαρμογή των γραμμών παραγωγής από χάλυβα σκωρίας είναι επίσης επεκτείνεται πέρα από τους χαλυβουργούς. Στα φυτά τσιμέντου, η θεραπεία που έχει θεραπευθεί ως ενεργό μίγμα ορυκτών, βελτιώνοντας τη δύναμη και την ανθεκτικότητα του τσιμέντου. Στον κατασκευαστικό κλάδο, μπορεί να χρησιμεύσει ως βασικό υλικό για οδικές κάμπες και σκυρόδεμα υψηλής απόδοσης. Τέτοιες διαφοροποιημένες οδούς χρήσης δημιουργούν μια βιώσιμη βιομηχανική αλυσίδα, μετατρέποντας ό, τι κάποτε θεωρήθηκε απόβλητα σε πολύτιμους πόρους. Συμπερασματικά, η ανάπτυξη του εξοπλισμού θεραπείας με χάλυβα και του χάλυβα σκωρίας καυτή παραγωγή παραγωγής σηματοδοτεί ένα σημαντικό βήμα προς τα εμπρός για την πράσινη παραγωγή χάλυβα. Συνδυάζοντας την ανάκτηση υψηλής απόδοσης με την προστασία του περιβάλλοντος, αυτές οι τεχνολογίες βοηθούν τους χαλυβουργούς να μειώσουν τα απόβλητα, να μειώσουν το κόστος και να δημιουργήσουν νέες επιχειρηματικές ευκαιρίες. Καθώς η παγκόσμια βιομηχανία χάλυβα συνεχίζει να εξελίσσεται, οι εταιρείες που επενδύουν σε αυτές τις λύσεις θα είναι καλά τοποθετημένες για να αντιμετωπίσουν τις μελλοντικές προκλήσεις και να οδηγήσουν τη μετάβαση προς ένα βιώσιμο, αποδοτικό μέλλον.

Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία χάλυβα αντιμετωπίζει διπλές πιέσεις από τους κανονισμούς για την προστασία του περιβάλλοντος και τις απαιτήσεις χρήσης βιώσιμων πόρων. Ως υποπροϊόν της χαλύβδινης παραγωγής, η χαλύβδινη σκωρία παρουσιάζει τόσο μια πρόκληση όσο και μια ευκαιρία για επιχειρήσεις. Η ανάπτυξη εξειδικευμένου εξοπλισμού επεξεργασίας σκωρίας χαλύβδιου και χαλύβδινης σκωρίας ζεστή ατμομηχανή έχει γίνει μια βασική εστίαση σε πολλά χαλύβδινα φυτά παγκοσμίως. Αυτές οι τεχνολογίες όχι μόνο συμβάλλουν στη μείωση των βιομηχανικών αποβλήτων αλλά και μετασχηματισμού της σκωρίας χάλυβα σε πολύτιμες πρώτες ύλες για την κατασκευή, την κατασκευή δρόμων και την κατασκευή τσιμέντου. Η αυξανόμενη ζήτηση της αγοράς για λύσεις επεξεργασίας χαλύβδινης σκωρίας Με την αύξηση της παγκόσμιας παραγωγής χάλυβα, η συσσώρευση της σκωρίας χάλυβα έχει γίνει ένα σημαντικό περιβαλλοντικό μέλημα. Οι παραδοσιακές μέθοδοι διάθεσης, όπως η υγειονομική ταφή, δεν είναι πλέον βιώσιμες λόγω της έλλειψης γης και των περιβαλλοντικών κινδύνων. Αυτό οδήγησε σε σημαντική ζήτηση για εξοπλισμό επεξεργασίας σκωρίας προηγμένου χάλυβα ικανό να συντρίψει, μαγνητικό διαχωρισμό, λεπτή λείανση και ταξινόμηση. Η εισαγωγή αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής χάλυβα θερμού ατμού επιτρέπει την επιταχυνόμενη γήρανση και τη σταθερότητα του όγκου της σκωρίας χάλυβα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Πλεονεκτήματα της χαλύβδινης τεχνολογίας θερμού ατμού Η γραμμή παραγωγής χαλύβδινης σκωρίας έχει σχεδιαστεί για να αντιμετωπίσει το βασικό πρόβλημα του περιεχομένου του ελεύθερου ασβέστη (F-CAO) σε φρεσκοθετημένη σκωρία χάλυβα. Χρησιμοποιώντας θεραπεία με ατμό υψηλής θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο περιβάλλον, η διαδικασία προάγει την ενυδάτωση και την επέκταση του ελεύθερου ασβέστου, σταθεροποιώντας τον όγκο και αποτρέποντας τη μακροπρόθεσμη ρωγμή όταν χρησιμοποιείται ως συσσωματώματα. Τα βασικά οφέλη περιλαμβάνουν: 1. Συντομευμένος κύκλος θεραπείας - ο θερμός ατμός μειώνει τον φυσικό χρόνο γήρανσης από μήνες σε λίγες ώρες. 2. Βελτιωμένη σταθερότητα υλικού - Εξασφαλίζει σταθερή σταθερότητα όγκου για χρήση σε άσφαλτο και σκυρόδεμα. 3. Ενισχυμένη χρήση πόρων - μεγιστοποιεί την αξία της σκωρίας χάλυβα σε έργα υποδομής. 4. Μειωμένο περιβαλλοντικό αποτύπωμα - ελαχιστοποιεί τις εκπομπές σκόνης και διπλωμάτων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Το Steel Slag, ένα υποπροϊόν που δημιουργήθηκε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χάλυβα, έχει αναγνωριστεί από καιρό ως πρόκληση και μια ευκαιρία για τη βιομηχανία χάλυβα. Με την άνοδο της πράσινης κατασκευής και την κυκλική οικονομία, ο εξοπλισμός θεραπείας με χάλυβα και οι γραμμές παραγωγής χαλύβδινης σκωρίας έχουν γίνει όλο και πιο κρίσιμες για τη μετατροπή των αποβλήτων σε πολύτιμους πόρους. Το 2025, οι νέες τεχνολογικές ανακαλύψεις θέτουν το στάδιο για πιο βιώσιμη και αποτελεσματική παραγωγή χάλυβα παγκοσμίως. Αύξηση της ζήτησης για λύσεις ανακύκλωσης σκωρίας χάλυβα Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία χάλυβα αντιμετώπισε πίεση αυξανόμενης για τη μείωση των εκπομπών αποβλήτων, την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών αποτυπώσεων και τη συμμόρφωση με τους αυστηρότερους κανονισμούς. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα έχει εξελιχθεί όχι μόνο για να ικανοποιήσει αυτές τις απαιτήσεις αλλά και να μετατρέψει τη σκωρία σε ένα κερδοφόρο υποπροϊόν. Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής σκωρίας χάλυβα που χρησιμοποιούν προηγμένες τεχνικές συγκράτησης θερμότητας και επεξεργασίας για να ενισχύσουν την ανάκαμψη των ορυκτών και να παράγουν υλικά για την κατασκευή δρόμων, την παραγωγή τσιμέντου και ακόμη και την αποκατάσταση του εδάφους. Με τη μετατροπή των αποβλήτων σε εμπορεύσιμα προϊόντα, οι κατασκευαστές χάλυβα μπορούν να αυξήσουν σημαντικά την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα. Βασικά χαρακτηριστικά του σύγχρονου εξοπλισμού επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα Η τελευταία γενιά συστημάτων επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα ενσωματώνει τον αυτοματοποιημένο έλεγχο, την αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας και τη βελτιστοποιημένη ροή υλικού. Μερικά από τα πιο αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν: 1. Αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Τα έξυπνα συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου εξασφαλίζουν συνεπή απόδοση και μειώνουν το κόστος εργασίας. 2. Οι ενεργειακά αποδοτικοί θάλαμοι θέρμανσης-η προηγμένη μόνωση μειώνει την απώλεια θερμότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμής γέμισης, μειώνοντας τη συνολική κατανάλωση ενέργειας. 3. Υψηλούς ρυθμούς ανάκτησης - Η βελτίωση της τεχνολογίας διαχωρισμού επιτρέπει τη μέγιστη εκχύλιση μεταλλικών εξαρτημάτων από τη σκωρία. 4. Μέτρα προστασίας του περιβάλλοντος - Συστήματα καταστολής σκόνης και σφραγισμένοι μεταφορείς ελαχιστοποιούν τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Αυτές οι καινοτομίες διασφαλίζουν ότι τα σύγχρονα συστήματα επεξεργασίας σκωρίας λειτουργούν με υψηλότερη παραγωγικότητα, καλύτερη ενεργειακή απόδοση και βελτιωμένη περιβαλλοντική συμμόρφωση. Η βιομηχανία χάλυβα βρίσκεται σε σημαντικό μετασχηματισμό και ο εξοπλισμός επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα βρίσκεται στην πρώτη γραμμή αυτής της αλλαγής. Η ενσωμάτωση των γραμμών παραγωγής από χάλυβα σκωρίας με τα σύγχρονα συστήματα ανακύκλωσης όχι μόνο ενισχύει την παραγωγικότητα αλλά και ευθυγραμμίζεται με τους παγκόσμιους στόχους βιωσιμότητας. Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να εξελίσσεται, το μέλλον της επεξεργασίας χαλύβδινης σκωρίας θα επικεντρωθεί σε πλήρη αυτοματοποίηση, σχέδια μηδενικών εκπομπών και βελτιωμένη χρήση πόρων, ανοίγοντας το δρόμο για μια πιο πράσινη βιομηχανία χάλυβα.

Η βιομηχανία χάλυβα υφίσταται σημαντική μετασχηματισμό, καθοδηγείται από την ανάγκη βελτίωσης της χρήσης των πόρων, μείωσης των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής. Μεταξύ των καινοτόμων λύσεων που κερδίζουν έλξη, ο ειδικός εξοπλισμός επεξεργασίας σκωρίας από χάλυβα και οι γραμμές παραγωγής χαλύβδινης σκωρίας διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στην επίτευξη βιώσιμων επιχειρήσεων. Αυτά τα προηγμένα συστήματα επιτρέπουν στους κατασκευαστές χάλυβα να χειρίζονται πιο αποτελεσματικά την σκωρία χάλυβα, μετατρέποντας ό, τι κάποτε θεωρούνταν βιομηχανικά απόβλητα σε πολύτιμους πόρους για την κατασκευή, την παραγωγή τσιμέντου και την κατασκευή δρόμων. Η ανάγκη για προηγμένες λύσεις επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα Η χαλύβδινη σκωρία είναι ένα υποπροϊόν της χαλύβδινης παραγωγής, που συνήθως περιέχει πολύτιμα μέταλλα όπως το σίδηρο, καθώς και τα ορυκτά που μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε διάφορες βιομηχανίες. Παραδοσιακά, η απόρριψη σκωρίας δημιούργησε περιβαλλοντικές προκλήσεις, συμπεριλαμβανομένης της κατοχής γης, της ρύπανσης από τη σκόνη και της έκπλυσης επιβλαβών ουσιών. Ωστόσο, με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας χαλύβδινης σκωρίας, τα σύγχρονα χάλυβα μπορούν τώρα να υιοθετήσουν εξειδικευμένο εξοπλισμό επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα για την ανάκτηση πόρων και τη μείωση των αποβλήτων. Οι γραμμές παραγωγής χάλυβα σκωρίας έχουν αναδειχθεί ως πρωτοποριακή τεχνολογία που αντιμετωπίζει τόσο τις περιβαλλοντικές όσο και τις οικονομικές ανάγκες. Αντιμετωπίζοντας τη σκωρία σε υψηλές θερμοκρασίες αμέσως μετά την παραγωγή χάλυβα, τα πολύτιμα μεταλλικά συστατικά μπορούν να διαχωριστούν πιο αποτελεσματικά, μειώνοντας παράλληλα το σχηματισμό ελεύθερου οξειδίου του ασβεστίου (F-CAO), γεγονός που μπορεί να προκαλέσει αστάθεια όγκου στα προϊόντα σκωρίας. Τάσεις της αγοράς και βιομηχανικές εφαρμογές Με την παγκόσμια ώθηση προς την παραγωγή πράσινου χάλυβα, η επένδυση σε εξοπλισμό επεξεργασίας χαλύβδινης σκωρίας αυξάνεται. Οι κυβερνήσεις και οι περιβαλλοντικές υπηρεσίες ενθαρρύνουν τους παραγωγούς χάλυβα να υιοθετούν προηγμένα συστήματα ανακύκλωσης. Η ζήτηση είναι ιδιαίτερα ισχυρή σε περιοχές με βιομηχανίες χάλυβα μεγάλης κλίμακας, όπως η Κίνα, η Ινδία και η Νοτιοανατολική Ασία, όπου η παραγωγή σκωρίας είναι σημαντική. Οι βιομηχανίες που επωφελούνται από την επεξεργασμένη σκωρία περιλαμβάνουν: Κατασκευή - Ως υποκατάστατο των φυσικών συσσωματωμάτων σε σκυρόδεμα και άσφαλτο. Manufacturing Cement - Ως πρώτη ύλη για την παραγωγή κλίνκερ. Οδική οικοδόμηση - ως βασικό υλικό και υλικό άσφαλτου. Μελλοντικές προοπτικές Το μέλλον της τεχνολογίας θεραπείας με χάλυβα θα επικεντρωθεί στην αυτοματοποίηση, την ενεργειακή απόδοση και την καινοτομία υλικών. Με συστήματα ελέγχου με βοήθεια AI και βελτιωμένα σχέδια ανάκτησης θερμότητας, οι γραμμές παραγωγής χαλύβδινης σκωρίας θα γίνουν ακόμα πιο αποτελεσματικές και φιλικές προς το περιβάλλον. Καθώς η παγκόσμια παραγωγή χάλυβα συνεχίζεται, η ικανότητα μετατροπής της σκωρίας σε πολύτιμους πόρους θα παραμείνει βασικός παράγοντας για την επίτευξη βιώσιμης και κερδοφόρας κατασκευής χάλυβα. Οι εταιρείες που επενδύουν σε ειδικό εξοπλισμό επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα σήμερα τοποθετούνται για μακροπρόθεσμη ανταγωνιστικότητα σε μια ολοένα και πιο οικολογική αγορά.

Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία χάλυβα έχει δώσει αυξανόμενη έμφαση στον εξοπλισμό επεξεργασίας χαλύβδινης σκωρίας και στις γραμμές παραγωγής χάλυβα θερμά γεμίζοντας για να βελτιώσει τη χρήση των πόρων, να μειώσει τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις και να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της βιώσιμης ανάπτυξης. Καθώς η παγκόσμια παραγωγή χάλυβα συνεχίζει να αυξάνεται, η διαχείριση των μεγάλων όγκων χαλύβδινης σκωρίας που παράγεται στη διαδικασία έχει γίνει μια κρίσιμη πρόκληση για τους κατασκευαστές παγκοσμίως. Αυξανόμενη ζήτηση για αποτελεσματική ανακύκλωση χαλύβδινης σκωρίας Η χαλύβδινη σκωρία, ένα υποπροϊόν από διαδικασίες χάλυβα, περιέχει πολύτιμα υλικά όπως σίδηρο, ασβέστιο, πυρίτιο και άλλα ορυκτά. Εάν αφεθεί χωρίς θεραπεία, όχι μόνο καταλαμβάνει μεγάλες περιοχές, αλλά και θέτει περιβαλλοντικούς κινδύνους λόγω της έκπλυσης και της ρύπανσης από τη σκόνη. Οι σύγχρονες τεχνολογίες ανακύκλωσης σκωρίας χάλυβα επιτρέπουν τώρα στις εταιρείες να ανακτήσουν μεταλλικό περιεχόμενο, να παράγουν συσσωματώματα για την κατασκευή και να κατασκευάζουν οικολογικά δομικά υλικά. Η υιοθέτηση εξειδικευμένου εξοπλισμού επεξεργασίας χαλύβδινης σκωρίας επιταχύνθηκε τα τελευταία χρόνια, οδηγείται από αυστηρότερους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πιθανότητα οικονομικών αποδόσεων. Χρησιμοποιώντας προχωρημένους θραυστήρες, μαγνητικούς διαχωριστές και συστήματα λείανσης, οι κατασκευαστές μπορούν να μεγιστοποιήσουν τα ποσοστά ανάκτησης μετάλλων, ενώ παράγουν λεπτή σκόνη σκόνης για βιομηχανικές εφαρμογές. Εφαρμογές μεταποιημένης σκωρίας χάλυβα Η επεξεργασμένη σκωρία από χάλυβα έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Στην κατασκευή, χρησιμοποιείται ως σύνολο για οδικές βάσεις, παραγωγή σκυροδέματος και μείγματα ασφάλτου. Στην κατασκευή τσιμέντου, η χαλύβδινη σκωρία χρησιμεύει ως υποκατάστατο κλίνκερ, μειώνοντας τις εκπομπές CO₂ και το κόστος παραγωγής. Επιπλέον, η λεπτή σκόνη σκωρίας χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στην παραγωγή οικοδομικών υλικών φιλικών προς το περιβάλλον, όπως τούβλα σκωρίας και ελαφριά μπλοκ από σκυρόδεμα. Η αυξανόμενη ζήτηση για βιώσιμα υλικά οδήγησε στην έρευνα για τη χρήση χαλύβδινης σκωρίας στη βελτίωση του εδάφους, την επεξεργασία του νερού και ακόμη και ως πρώτη ύλη για την παραγωγή λιπασμάτων. Με τη σωστή θεραπεία, η χαλύβδινη σκωρία μετατρέπεται από ένα βιομηχανικό προϊόν αποβλήτων σε έναν πολύτιμο πόρο. Με τις συνδυασμένες δυνάμεις των περιβαλλοντικών κανονισμών, την τεχνολογική καινοτομία και τη ζήτηση της αγοράς για βιώσιμα υλικά, η βιομηχανία χάλυβα πρόκειται να αγκαλιάσει προηγμένες λύσεις θεραπείας από χάλυβα. Η χρήση εξειδικευμένου εξοπλισμού επεξεργασίας σκωρίας από χάλυβα και χαλύβδινης σκωρίας καυτή παραγωγή παραγωγής όχι μόνο εξασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα περιβαλλοντικά πρότυπα, αλλά δημιουργεί επίσης νέες ροές εσόδων μέσω της ανάκτησης και της ανακύκλωσης υλικών. Καθώς ο κόσμος μετακινείται προς μια χαμηλή άνθρακα, κυκλική οικονομία, οι επενδύσεις σε αυτές τις τεχνολογίες θα διαδραματίσουν κρίσιμο ρόλο στη διαμόρφωση του μέλλοντος του τομέα της κατασκευής χάλυβα.

Η Hunan Iron and Steel Co., Ltd. δημιούργησε ένα έργο που ονομάζεται "πλήρης-αυτόματη εκχύλιση νερού και συσκευή συλλογής σκόνης για την πισίνα stewing slag", το οποίο είναι το δεύτερο βήμα της θεραπείας με χάλυβα. Το πρώτο βήμα αυτού του έργου ήταν επίσης να συνεργαστεί με την εταιρεία μας, η οποία έλαβε ομόφωνα έπαινο και αναγνώριση από τους πελάτες και συνεργάστηκε με την εταιρεία μας έχει υπογράψει μια μακροπρόθεσμη συμφωνία στρατηγικής συνεργασίας.

Στις 19 Φεβρουαρίου 2024, η SHENYANG BEIZHONG Metallurgical Engineering Technology Co., Ltd. και ο καθηγητής Jiang Guowen υπέγραψαν μια συμφωνία στρατηγικής συνεργασίας για να αξιοποιήσουν τα αντίστοιχα πλεονεκτήματα τους, να συνεργαστούν ειλικρινά και να επιτύχουν αμοιβαία οφέλη και αποτελέσματα win-win.

Νέο Έτος, Νέα Ατμόσφαιρα, Πρωτοχρονιά, Νέες Ενέργειες. Η εταιρεία μας θα ενισχύσει περαιτέρω την έρευνα και την ανάπτυξη, θα επενδύσει σε νέο εξοπλισμό, θα διερευνήσει νέες τεχνολογίες και νέα επιχειρηματικά μοντέλα για να καλύψει τις ανάγκες της αγοράς και των πελατών και να παρέχει στους πελάτες καλύτερα προϊόντα και υπηρεσίες.

Η εταιρεία μας εξάγει κυρίως εξοπλισμό σύνθλιψης εξόρυξης: κώνος Simons, μονοκύλινδρο θραυστήρα, θραυστήρα πολλαπλών κυλίνδρων, μύλο σφαίρας, διάφορα θραυστήρες γνάθου κ.λπ. Ο Simons Cone Crosser είναι ένας σύγχρονος θραυστήρας κώνου που σχεδιάστηκε και αναπτύσσεται με βάση την εισαγωγή και την απορρόφηση της ξένης τεχνολογίας και τις ανάγκες των πελατών με βάση την αρχή συντριβής πλαστικοποίησης και την έννοια της πιο συντριπτικής και λιγότερο λείανσης. Ενσωματώνει υψηλή συχνότητα ταλάντευσης, βελτιστοποιημένο σχήμα κοιλότητας και λογικό εγκεφαλικό επεισόδιο. Υψηλής απόδοσης θραυστήρας. Τα προϊόντα της έχουν καλή σύνθεση μεγέθους σωματιδίων, καλή σταθερότητα, εύκολο καθαρισμό κοιλότητας, υψηλή αξιοπιστία, εύκολη συντήρηση και λειτουργία, χαμηλό κόστος παραγωγής, ευρεία εφαρμογή και διαχωρισμό λίπανσης. Η εμφάνιση του μονοκύλινδρου υδραυλικού κώνου θραυστήρα είναι πολύ απλή και συμπαγής, διότι μέσω της μοναδικής δομής σχεδιασμού του ενιαίου κυλίνδρου στο κάτω μέρος, ολοκληρώνει τις τρεις σημαντικές λειτουργίες της άμεσης προσαρμογής της θύρας εκκένωσης, αποτρέποντας την υπερχείλιση σιδήρου και τον καθαρισμό η κοιλότητα. Υιοθετεί την αρχή σχεδιασμού υψηλής ενέργειας, δηλαδή, υψηλότερη αναλογία ισχύος/όγκου (μάζα). Χρησιμοποιεί το πλαστικοποιημένο συντριβή όσο το δυνατόν περισσότερο στο σχεδιασμό της κοιλότητας, ειδικά στον τομέα της λεπτής σύνθλιψης. υιοθετεί τον έλεγχο του υπολογιστή και τη σύγχρονη υδραυλική τεχνολογία. Ο λόγος συντριβής είναι μεγάλη και υψηλή απόδοση παραγωγής. λιγότερη κατανάλωση εξαρτημάτων για προστασία και χαμηλό λειτουργικό κόστος · Σπάνια λίπανση, αξιόπιστη και προηγμένη, εκτεταμένη διάρκεια ζωής. Πολλαπλοί τύποι κοιλότητας σύνθλιψης, ευέλικτη εφαρμογή και ισχυρή προσαρμοστικότητα. Ο πολυ-κύλινδρος υδραυλικός κώνος θραυστήρας είναι ένας τυπικός εξοπλισμός σύνθλιψης για μεσαία και λεπτή σύνθλιψη σκληρών υλικών. Αναπτύσσεται με βάση τον θραυστήρα του κώνου της άνοιξης και η βασική του δομή είναι παρόμοια με τον θραυστήρα του κώνου της άνοιξης. Αυξάνει την εκκεντρική στιγμή και βελτιώνει την ικανότητα επεξεργασίας. επιταχύνει την ταχύτητα, αυξάνει την ισχύ και βελτιώνει τη σύνθλιψη της λεπτότητας. αυξάνει το κινούμενο κέντρο επιλογής κώνου και βελτιστοποιεί το σχεδιασμό της κοιλότητας. πυκνώνει την πλάκα επένδυσης για να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής. Ο υδραυλικός κινητήρας αντικαθιστά τη συσκευή υδραυλικής ράβδου, το συγκρότημα σταθερού κώνου μπορεί να αποσυναρμολογηθεί σε 10 λεπτά. Το περιεχόμενο παραγωγής και ορυκτών διαχωρισμού είναι υψηλή. Τα βασικά συστατικά είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής, με κατάλληλη αύξηση του βάρους και υψηλότερη αξιοπιστία.

Με τον πυρήνα της τεχνολογικής καινοτομίας και της υψηλής τεχνολογίας, η εταιρεία εφαρμόζει τη στρατηγική "εξειδίκευσης, ψηφιοποίησης και διεθνοποίησης", εισάγει την έννοια της άπαχης παραγωγής και δημιουργεί μια βαριά βάση παραγωγής εξοπλισμού στη βορειοανατολική Κίνα. Τώρα διαθέτει πάνω από 380 μεγάλους, ακρίβεια και σπάνιο εξοπλισμό κοπής μετάλλων, όπως ένας κατακόρυφος τόρνος διπλής στήλης CNC με μέγιστη διάμετρος κοπής 16m, ένα δάπεδο βαρέως τύπου CNC με μέγιστη διάμετρο περιστροφής 6,3m και α ZC006 Κινητό ακτινικό τρυπάνι CNC. DVTM1600 × 55/600L-NC CNC CNC Διπλή στήλη κάθετη άλεση YK311000L Μηχανή κυλίνδρων CNC (12,5m κυλίνδρων μηχανής γραναζιών) XKA2850X180 CNC Moving Beam Gantry Κινητό CNC Swing Arm Drilling and Fleting Machine GMFB2580FPT CNC GANTRY END BAEM Machining Center FT630 × 200/150-NC CNC βαρέως τύπου δαπέδου DVTM1600 × 55/400L-NC CNC CNC Διπλή στήλη κάθετη άλεση XK2130 × 80 CNC Moving Beam Gantry Boring and Fleting Machine CKD5263 × 4063 CNC Double Column Vertical CNC λεπτή μηχανή κοπής πλάσματος Ρομπότ συγκόλλησης

Τον Δεκέμβριο του 2023, η Valin Liangang Steel Group Co., Ltd. Liangang Steel Slag Slag Project και το έργο ανακαίνισης, το έργο της συσκευής αντλίας νερού Slag Flip-Top Water ήταν επιτυχώς αποδεκτό και τέθηκε σε παραγωγή μετά από δοκιμαστική λειτουργία 90 ημερών. Η Lianyang Iron and Steel Co., Ltd. σχεδιάζει να κατασκευάσει το έργο θεραπείας και ανακαίνισης Lianyang Iron and Steel (Μέρος 2) στο εργοστάσιο της Lianyang Iron and Steel Environmental Protection Technology Co., Ltd. στην πόλη Loudi. Η νεοσυσταθείσα σκωρία της αποταμίευσης, η διύλιση της σκωρίας και οι διαδικασίες επεξεργασίας υπολειμμάτων, με σχεδιασμένη ικανότητα επεξεργασίας 800.000 τόνων/έτος, θα κατασκευαστούν με ένα πάτημα. Το έργο αυτό υιοθετεί την πιο προηγμένη, ώριμη και αξιόπιστη τεχνολογία επί του παρόντος. Το σύνολο του εξοπλισμού είναι αποτελεσματικό στην παραγωγή και μπορεί να επιτύχει μακροπρόθεσμη, σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το φαινόμενο θεραπείας με χαλύβδινα σκωρία είναι καλή, ο ρυθμός σκόνης είναι υψηλός και δεν υπάρχει προφανής διαρροή σκόνης. Πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις σχεδιασμού και συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις εκπομπής εξαιρετικά χαμηλών. Το συνολικό έργο συνειδητοποιεί την ανακύκλωση των πόρων στο μεγαλύτερο βαθμό και αποφεύγει τη δευτεροβάθμια ρύπανση κατά τη διάρκεια της κατασκευής και της λειτουργίας.

Περιγραφή Έργου: Η γραμμή παραγωγής μεταποίησης χαλύβδινης σκωρίας του Anhui Tongling Fuxin Iron and Steel Co., Ltd. υιοθετεί το Special Rod Mill MBG-B2745 και το χαλύβδινο Slag Special Hydraulic Protection Pe300*1300 σχεδιασμένο και παράγεται από την εταιρεία μας. Το MBG-B2745 Steel Slag Special Rod έχει μέγιστη χωρητικότητα επεξεργασίας 150-180T/h. Ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά, διαθέτει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Το PE300*1300 Steel Slag Special Hydraulic Protection Protecter Prosser διαθέτει αξιόπιστη προστασία και αφαιρεί αυτόματα τα άθραυστα αντικείμενα. Επιλύει αποτελεσματικά το πρόβλημα της "μπλοκαρισμού χάλυβα" στη θραύση της σκωρίας του χάλυβα και επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή χωρίς να σταματήσει το μηχάνημα. Πολλοί δείκτες, όπως η ποιότητα και η παραγωγή του εξοπλισμού, έχουν εκπληρώσει τις τεχνικές απαιτήσεις του σχεδιασμού και έχουν εγκαινιάσει και αναγνωρισμένες από τους πελάτες.

Το έργο EPC της Acheng Iron και Steel Co., Ltd. της Jianlong Heavy Industry θα αποσταλεί στην περιοχή τον Μάιο του 2022. Το έργο θα ολοκληρωθεί στις 25 Ιουλίου 2022 και θα τεθεί σε λειτουργία με υλικά. Εργάστηκε επίσημα στις 6 Αυγούστου, με ετήσια χωρητικότητα επεξεργασίας 350.000 τόνων χαλύβδινης σκωρίας.

Η θεραπεία Slag Steel Slag της Jiuquan Steel θα αποσταλεί στην περιοχή τον Απρίλιο του 2022 και ο εντοπισμός σφαλμάτων εξοπλισμού θα ολοκληρωθεί στις 25 Αυγούστου.

Εισαγωγή Έργου: Το έργο θεραπείας Slag Nnnnnn Nnnnnn της Hebei Huaxin Special Steel Co., Ltd. χρησιμοποιεί το MBG-B3245 Special Rod Mill για τη θεραπεία με χάλυβα που παράγεται από την εταιρεία μας. Η ετήσια θεραπεία με σκωρία από χάλυβα ενός μόνο μηχανήματος μπορεί να φτάσει σε 800.000 τόνους. Εξοικονομεί επενδύσεις και κατανάλωση ενέργειας για επιχειρήσεις! Η κατασκευή θα ξεκινήσει τον Μάρτιο του 2022 και θα τεθεί επίσημα σε παραγωγή τον Μάιο.

Εισαγωγή έργου: Η Hunan Lianyuan Iron and Steel Co., Ltd. είναι συνδεδεμένη με την Valin Group και είναι μια μεγάλη κρατική επιχείρηση στο Χουνάν. Παράγει περισσότερους από 8 εκατομμύρια τόνους χάλυβα ετησίως και παράγει περίπου 1,2 εκατομμύρια τόνους χαλύβδινης σκωρίας. Η επένδυση κατασκευής ήταν 60 εκατομμύρια γιουάν. Ως εξοπλισμός κατασκευής εξοπλισμού, η εταιρεία μας ξεχώρισε στον εξοπλισμό του έργου γενική προσφορά συμβάσεων και τελικά κέρδισε την προσφορά. Κατά τη διάρκεια της περιόδου παραγωγής και παραγωγής εξοπλισμού, συναντήθηκε η επιδημία COVID-19 και ολόκληρη η χώρα έκλεισε, κλείνοντας πόλεις και δρόμους. Η εταιρεία μας ξεπέρασε πολλές δυσκολίες και όταν η επιδημική κατάσταση μείωσε ελαφρώς, οργανώσαμε αμέσως την παραγωγή για να ολοκληρώσουμε την παραγωγή όλων των εξοπλισμού εντός 50 ημερών και να παραδώσουμε τα αγαθά στο εργοτάξιο του έργου 3 ημέρες πριν από την ημερομηνία παράδοσης της σύμβασης. Έλαβε ομόφωνους έπαινο και αναγνώριση από την Lianyang Iron and Steel Co., Ltd. και το Ινστιτούτο Σχεδιασμού Σιδήρου και Χάλυβα Hunan Lianyuan υπέγραψε μια μακροπρόθεσμη συμφωνία στρατηγικής συνεργασίας με την εταιρεία μας.