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スラグの取り扱い、投棄、輸送には、材料を効果的かつ安全に管理するための特殊な機器が含まれます。スラグは通常、鋼製造プロセス中に大量に生産され、炉またはその他の加工ユニットから保管エリアに輸送される必要があります。関係する機器の概要は次のとおりです。 1。炉スラグ処理システムスラグトラップ：これらは、炉の底で使用され、フォーミングのようにスラグを収集します。スラグスクレーパー：炉の壁からスラグを取り除くために使用されます。スラグハンドリングクレーン：スラグの重量とサイズを処理するように設計された頑丈なクレーンは、炉エリアから保持エリアに移動します。 2。スラグダンピング機器スラグホッパー：上げて下げてスラグをトラックまたはコンベヤーシステムに捨てることができる大きな容器。スラグバンカー：さらに輸送する前に、スラグ用の中間ストレージエリア。スラグダンパー車両：ホッパーを装備した専門のトラックは、ストレージサイトに直接スラグをダンプするための特殊なトラックです。 3。輸送方法道路輸送：スラグは、一般に、重い荷物を処理するように設計された特殊なトラックを使用して輸送されます。これらのトラックには、重量に対処するためにフレームと強いタイヤが強化されている可能性があります。鉄道輸送：大規模な工業団地では、スラグは鉄道システムを介して移動する可能性があります。これは、長距離輸送により効率的です。コンベアシステム：工場内または施設のさまざまな部分間の内部輸送には、コンベアシステムを使用できます。これらは、スラグを処理プラントや貯蔵エリアに移動するのに特に役立ちます。 4。課題の処理温度と暑さ：スラグは非常に熱く、特別な取り扱い手順と保護具が必要です。重量：スラグは非常に重いです。つまり、使用される機器は強力で、重大な重量を持ち上げることができなければなりません。安全対策：スラグが溶けたり、火傷や爆発を引き起こす可能性があるため、特別な安全プロトコルが必要です。 5。環境上の考慮事項封じ込め：ほこりや排出を防ぐため、スラグの取り扱いと輸送は、粉塵抑制測定に囲まれたり管理したりする必要があります。廃棄物管理：適切な取り扱いにより、スラグが効率的に廃棄またはリサイクルされることが保証され、環境への影響が最小限に抑えられます。 効率性、安全性、環境責任を確保するために、効果的な機器、堅牢な安全対策、および慎重な管理慣行の組み合わせが必要です。

ミネラル加工ボールミルの使用中、摩耗、ゆるい接続、油の劣化、金属構造腐食などの問題は必然的に各リンクで発生し、その結果ボールミル。したがって、ボールミルのさまざまな部分の摩耗の前に、ボールミルの隠された危険を防ぎ、ボールミルが長い間良好な動作状態にあることを確認するために、生産効率に影響を与えていません。ボールミルは定期的に維持および維持する必要があります。体系的な日常業務として、ボールミルの検査、メンテナンス、維持は定期的なメンテナンスと組み合わせる必要があり、検査、潤滑、清掃を実施するためにフルタイムの職員を割り当てる必要があります。ボールミルのメンテナンスプロセス中に、オペレーターは次のことを行う必要があります。 1.ボールミルの毎日の検査を実行します実地担当者は、ボールミルの構造性能、安全な運用仕様、およびメンテナンススキルに精通し、検査基準と検査カードで指定された時間とアイテムに従ってボールミルを検査する必要があります。記録を保持します。指定されたスコープ内の機器のメンテナンスはタイムリーに完了する必要があり、スコープの外側で発生する問題はタイムリーに報告する必要があります。 チェックするもの： 1.メインベアリング潤滑ステーション、モーター潤滑部、ギア潤滑噴射システムのオイルレベル、油圧、油圧、油の体積、その他のパラメーターを確認し、正常かどうかを確認します。 2.ボールミルバレルとエンドカバーライニングプレートのボルトジョイントに鉱物漏れがあるかどうかを確認します。もしそうなら、処理に間に合うようにマシンを停止します。 3.主要ベアリング、メインモーター、ピニオンシャフトグループに異常な振動とノイズがあることを確認し、各ベアリングの温度が60°Cを超えないことを確認します。 4.安全性の前で、接続の間のボルトが緩んであるか異常かどうか、およびガスケットとライナーが真剣に着用されているかどうかを確認します。一般的に、ボールミルライナーの摩耗度は70％を超えてはなりません。 5.空気圧縮機が正常に動作しているかどうか、モーター電圧と電流が正常かどうか、モーターが過熱しているかどうか、空気供給パイプラインが漏れているかなどを確認します。 6.ボールミルで使用されているスチールボールの摩耗を確認し、リアルタイムでそれらを監視して、摩耗が深刻なときにそれらを交換できることを確認します。 7.機器の環境衛生状況を確認します。動作部分を除き、他のすべての部品は常に清潔に保つ必要があります。

現在、企業は生産効率を向上させるために効率的な生産を追求しています。それでは、ボールミルはどのようにして生産効率を改善しますか？ボールミルは、業界で広く使用されています。機器を高速で効果的に動作させたい場合は、機器とボールミルの生産にどのような側面が影響するかを理解する必要があります。生産プロセス中に、追加された水の量、ボールストーンの原材料処方、電流、分散剤など、ボールミルの効率に影響を与える多くの要因があります。これらの要因の組み合わせた効果により、作業効率が決定されます。ボールミル。上記の5つの側面を簡単に紹介しましょう。 1.ボールミルに追加される水の量。ボールミルによって加工された鉱石の水分含有量は、ボールミルの作業効率に影響します。したがって、ボールミルによって加工された鉱石に湿気を加えて、ボールミルが過度に乾燥した原材料を処理しないようにすることも、ボールミルの効率を改善する上でかなりの役割を果たす可能性があります。 2.ボールミルのボールストーン。ボールミルで使用されるボールストーンの直径は、機器の作業効率に影響を与える要因の1つです。ボールストーンのさまざまなボールの直径は、ボールミルによって加工された鉱石の粉砕により有益であり、さまざまなサイズの鉱石のより完全な粉砕を実現できます。これにより、ボールミルの作業効率が向上します。 3.ボールミルの原料式。ボールミルの原料式には特定の基準はありません。言い換えれば、ボールミルの原料式の標準は、実際の労働条件に適しています。このようにして、ボールミルのボール収量を改善することができ、その重量と衝撃性を増やして、フィールドのボールミルを助けることができます。仕事の効率をある程度改善します4.ボールミルの電流。電流のサイズは、ボールミルのエネルギー入力に相当します。電流が増加すると、回転速度が増加し、ボールミルの作業効率が自動的に向上します。ボールミルの現在の増加には一定の範囲があります。現在の増加の上限は、ボールミルの電力が定格のパワー範囲に達するときです。 1日で定格電力範囲を超えると、ボールミルが燃やされます。 5.ボールマシンの分散剤は、生産中に分散剤を添加することで改善することもできます。実際、通常の生産プロセス中、チェンズーは問題を発見して解決することができます。それだけでなく、オペレーターは、実際の個人的な経験に基づいて、元のベースで革新し、改善することもできます。

ボールミルの設置前の準備作業： 1.設置前に、すべての部品とコンポーネントの処理面でアンチラストオイル保護フィルム、および輸送中に落ちたほこりや汚れに除去する必要があります。 2.各処理の作業面とスレッドを確認し、輸送、荷重、荷降ろし中に引き起こされる欠陥を排除します。 3.組み立てられた部品は慎重に検査する必要があります。輸送および保管中に一部の部品が損傷または失われていることがわかった場合、欠陥のある部品を修理し、欠落した部品を構成する必要があります。 4.設置中に、部品の接触（または接続）処理面を潤滑する必要があります。固定表面にはドライオイルを使用し、可動面には薄い油を使用します。 5.設置前に、基礎のすべての溝とピットをきれいにする必要があり、注ぎのあるセメントの表面に油汚れはないはずです。 6.摩擦面は、設置中に保護する必要があります。綿ガーゼや汚れたオイルを使用してスクラブしないでください。汚れを起こしやすい部品の加工面の場所は、特別な保護プレートときれいなキャンバスで覆う必要があります。

鉄鋼産業では、環境の持続可能性と資源のリサイクルが大きな傾向になり、鋼のスラグホットスタッフィングの生産ラインと組み合わせた鋼鉄製スラグ処理装置がこれらの目標を達成する上でますます重要な役割を果たしています。鉄鋼生産が世界的に拡大し続けるにつれて、鉄鋼スラグの効果的な利用と無害な廃棄は、環境保護と経済効率の両方に不可欠になりました。スチールスラグホット詰め物の生産ラインは、リソースのリサイクルに対する革新的なアプローチを表しています。このプロセスでは、排出されたばかりの溶融鋼スラグは、熱安定化と膨張を受ける特殊な治療システムに直接供給されます。これにより、不安定な鉱物の形成が防止され、粉塵の排出が削減され、最終製品の品質が大幅に向上します。従来の冷たい治療と比較して、ホットスタッピングは、回復率が高く、エネルギー消費量の削減、環境への影響の減少をもたらします。グローバルに、多くの鉄鋼企業は、スチールスラグのホットスタッフィング生産ラインとインテリジェント制御システムを統合することにより、廃棄物処理システムをアップグレードしています。これらの自動化されたソリューションにより、温度、圧力、材料の流れをリアルタイムで監視できるようになり、プロセスの安定性が確保され、出力効率が最大化されます。さらに、高効率の粉砕機、振動するスクリーン、および高度な磁気分離器の組み合わせにより、回収された金属含有量が鉄鋼生産における再利用のための厳格な品質基準を満たすことが保証されます。 環境の観点から見ると、最新の鋼鉄製スラグ処理装置は、埋立地の使用を大幅に削減し、温室効果ガスの排出を最小限に抑えます。鋼鉄製のスラグを骨材、セメント添加物、建設資材にリサイクルすることにより、鉄鋼メーカーは天然資源への依存を削減し、生産コストを削減し、より厳しい環境規制を満たすことができます。これは、循環経済の原則に貢献するだけでなく、世界市場での企業の競争力を強化します。スチールスラグホットスタッフィングの生産ラインの適用も、鉄鋼工場を超えて拡大しています。セメント植物では、処理されたスラグを活性鉱物混合物として使用して、セメントの強度と耐久性を向上させることができます。建設業界では、路盤と高性能コンクリートのベース材料として機能します。このような多様化された利用経路は、持続可能な産業チェーンを作成し、かつて廃棄物と見なされていたものを貴重な資源に変えます。結論として、スチールスラグ処理装置とスチールスラグホットスタッフィングの生産ラインの開発は、緑の鋼製造の大きな前進を示しています。高効率の回復と環境保護を組み合わせることにより、これらの技術は、鉄鋼メーカーが無駄を減らし、コストを削減し、新しいビジネスチャンスを生み出すのに役立ちます。グローバルな鉄鋼産業が進化し続けるにつれて、これらのソリューションに投資する企業は、将来の課題に対応し、持続可能で資源効率の良い未来への移行を導くために適切に位置付けられます。

近年、鉄鋼産業は、環境保護規制と持続可能な資源利用要件からの二重の圧力に直面しています。スチール製のスラグは、スチール製造の副産物として、企業にとって挑戦と機会の両方を提示します。特殊な鋼鉄製スラグ加工装置と鋼鉄製スラグの開発は、世界中の多くの鉄鋼工場で中心的な焦点となっています。これらの技術は、産業廃棄物の削減に役立つだけでなく、鋼鉄のスラグを建設、道路の建設、セメント製造のための貴重な原材料に変換します。鉄鋼スラグ処理ソリューションの市場需要の増加グローバルな鋼製の出力が着実に増加するにつれて、鋼鉄のスラグの蓄積が主要な環境上の懸念になりました。埋め立てなどの従来の廃棄方法は、土地の希少性と環境リスクのためにもはや実行可能ではありません。これにより、粉砕、磁気分離、細かい研削、格付けが可能な高度な鋼鉄製スラグ加工装置に対する大幅な需要が促進されました。自動鋼スラグの導入ホット蒸し生産ラインにより、スチールスラグの加速老化と体積安定性が可能になり、さまざまな産業用途に適しています。 スチールスラグホット蒸気技術の利点スチールスラグホット蒸し生産ラインは、新たに生産されたスチールスラグ内の遊離石灰（F-CAO）含有量の重要な問題に対処するように設計されています。制御された環境で高温蒸気処理を使用することにより、このプロセスは遊離石灰の水分補給と拡大を促進し、体積を安定化し、凝集体として使用すると長期の亀裂を防ぎます。重要な利点は次のとおりです。 1。治療サイクルの短縮 - 高温蒸しにより、自然な老化時間が数か月から数時間を短縮します。 2。材料の安定性の改善 - アスファルトとコンクリートで使用するための一貫した体積安定性を保証します。 3。リソースの強化 - インフラストラクチャプロジェクトにおけるスチールスラグの価値を最大化します。 4.環境フットプリントの削減 - 処理中のほこりと浸出液の排出を最小限に抑えます。

鋼製造プロセス中に生成された副産物であるスチールスラグは、鉄鋼産業の課題と機会の両方として長い間認識されてきました。グリーン製造と循環経済の台頭により、鋼鉄製スラグ処理装置と鋼鉄製スラグホットスタッフィングの生産ラインは、廃棄物を貴重な資源に変換する上でますます重要になっています。 2025年、新しい技術的ブレークスルーが世界中でより持続可能で効率的な鉄鋼生産の舞台を設定しています。鉄鋼スラグリサイクルソリューションの需要の増加近年、鉄鋼産業は、廃棄物の排出量を削減し、環境の足跡を最小限に抑え、より厳しい規制に準拠するための圧力に直面しています。鋼鉄製スラグ処理装置は、これらの要件を満たすだけでなく、スラグを収益性の高い副産物に変えるように進化しました。モダンスチールスラグホットスタッフィングの生産ラインは、高度な熱保持および加工技術を使用して、ミネラル回復を強化し、道路建設、セメント生産、さらには土壌修復のための材料を生産します。廃棄物を市場性のある製品に変換することにより、鉄鋼メーカーは運用効率を大幅に向上させることができます。 最新の鋼鉄製スラグ処理装置の主要な機能スチールスラグ処理システムの最新世代は、自動制御、高温抵抗、最適化された材料の流れを統合します。最も注目すべき機能には、次のものがあります。 1。自動操作システム - インテリジェントな監視および制御システムは、一貫したパフォーマンスを確保し、人件費を削減します。 2。エネルギー効率の高い加熱チャンバー - 高度な断熱により、熱い詰め物プロセス中の熱損失が減少し、全体的なエネルギー消費が減ります。 3。高回収率 - 改善された分離技術により、スラグから金属成分を最大限に抽出できます。 4。環境保護対策 - 粉塵抑制システムと密封されたコンベヤーは、環境汚染を最小限に抑えます。これらの革新により、最新のスラグ処理システムが、生産性の向上、エネルギー効率の向上、環境コンプライアンスの改善により動作することが保証されます。鉄鋼産業は大幅に変換されており、鉄鋼スラグ処理装置はこの変化の最前線にいます。スチールスラグホットスタッフィングの生産ラインと最新のリサイクルシステムの統合は、生産性を高めるだけでなく、グローバルな持続可能性の目標とも一致しています。テクノロジーが進化し続けるにつれて、スチールスラグ処理の未来は、完全な自動化、ゼロ排出設計、リソース利用の改善に焦点を当て、より環境に優しいスチールメーキング業界への道を開きます。

鉄鋼産業は、資源の利用を改善し、環境への影響を削減し、生産効率を高める必要性に駆り立てられ、大幅な変革を遂げています。トラクションを獲得する革新的なソリューションの中で、専用の鋼鉄製スラグ加工装置とスチールスラグホットスタッフの生産ラインが、持続可能な運用を達成する上で重要な役割を果たしています。これらの高度なシステムにより、鉄鋼メーカーは鉄鋼のスラグをより効果的に処理し、かつて産業廃棄物と考えられていたものを建設、セメント生産、道路造りの貴重なリソースに変えることができます。高度な鋼鉄製スラグ処理ソリューションの必要性スチールスラグは、通常、鉄などの貴重な金属と、さまざまな産業で再利用できる鉱物を含む鉄鋼製造の副産物です。伝統的に、スラグの処分は、土地占領、粉塵汚染、有害物質の浸出など、環境の課題をもたらしました。ただし、鋼鉄製スラグ処理技術の急速な発展により、最新の鋼工場は、資源を回収して廃棄物を削減するために、特殊な鋼鉄製スラグ加工装置を採用できるようになりました。スチールスラグホットスタッフの生産ラインは、環境と経済の両方のニーズに対応する画期的な技術として浮上しています。鋼製造直後にスラグを高温で処理することにより、貴重な金属成分をより効率的に分離し、スラグ製品の体積不安定性を引き起こす可能性のある遊離酸化カルシウム（F-CAO）の形成を減らします。 市場動向と産業用途グリーンスチールの生産への世界的な推進により、鋼鉄製スラグ加工装置への投資が増加しています。政府と環境機関は、高度なリサイクルシステムを採用することを鉄鋼生産者に奨励しています。この需要は、スラグ出力がかなり大きい中国、インド、東南アジアなどの大規模な鉄鋼製造産業を持つ地域で特に強いです。処理されたスラグの恩恵を受ける産業は次のとおりです。構造 - コンクリートとアスファルトの天然凝集体の代替品として。セメント製造 - クリンカー生産の原材料として。道路造り - ベース材料およびアスファルトフィラーとして。将来の見通し鉄鋼スラグ処理技術の将来は、自動化、エネルギー効率、材料の革新に焦点を当てます。 AIアシスト制御システムと熱回収設計の改善により、スチールスラグホットスタッフの生産ラインは、さらに効率的で環境に優しいものになります。グローバルな鉄鋼生産が継続するにつれて、スラグを貴重なリソースに変換する能力は、持続可能で収益性の高い鉄鋼製造を達成するための重要な要素のままです。本日、専用の鋼鉄製スラグ加工装置に投資している企業は、ますます環境に配慮した市場での長期的な競争力のために自分自身を配置しています。

近年、鉄鋼産業は、鉄鋼スラグ加工装置と鉄鋼スラグのホットスタッフィング生産ラインに重点を置いており、リソースの利用を改善し、環境への影響を軽減し、持続可能な開発の需要を満たしています。世界の鉄鋼生産が増え続けるにつれて、このプロセスで生成された大量の鋼鉄のスラグを管理することは、世界中のメーカーにとって重要な課題となっています。効率的な鋼鉄製スラグリサイクルに対する需要の高まり鉄鋼製造プロセスからの副産物である鋼鉄のスラグには、鉄、カルシウム、シリコン、その他の鉱物などの貴重な材料が含まれています。治療せずに放置すると、大規模な土地を占めるだけでなく、浸出と粉塵汚染のために環境の危険をもたらします。現在、最新の鋼鉄製スラグリサイクル技術により、企業は金属コンテンツを回収し、建設用の凝集体を生産し、環境に優しい建築材料を製造できるようになりました。より厳しい環境規制と経済的利益の可能性によって推進された、特殊な鋼鉄製スラグ加工装置の採用は近年加速しています。高度な粉砕機、磁気セパレーター、および研削システムを使用することにより、製造業者は金属回収率を最大化しながら、工業用途向けの細かいスラグパウダーを生産できます。 加工鋼スラグのアプリケーション加工鋼スラグには、幅広いアプリケーションがあります。建設中は、道路拠点、コンクリート生産、アスファルト混合物の骨材として使用されます。セメント製造では、スチールスラグはクリンカーの代替品として機能し、排出量と生産コストを削減します。さらに、スラグレンガや軽量コンクリートブロックなどの環境に優しい建築材料の生産には、細かいスラグパウダーがますます使用されています。持続可能な材料に対する需要の高まりにより、土壌の改善、水処理、さらには肥料生産の原材料としての鉄鋼スラグの使用に関する研究が促進されています。適切な処理により、鋼鉄のスラグは産業廃棄物製品から貴重な資源に変換されます。環境規制、技術革新、持続可能な材料の市場需要の組み合わせにより、鉄鋼業は高度な鋼鉄製スラグ処理ソリューションを採用するように設定されています。特殊な鋼鉄製スラグ加工装置とスチールスラグホットスタッフィングの生産ラインを使用すると、環境基準のコンプライアンスが保証されるだけでなく、材料の回復とリサイクルを通じて新しい収益源が作成されます。世界が低炭素で循環経済に向かって移動するにつれて、これらの技術への投資は、鉄鋼製造部門の将来を形作る上で重要な役割を果たします。

Hunan Iron and Steel Co.、Ltd。は、鋼鉄製スラグ処理の2番目のステップである「スラグシチュープール用の全自動水抽出およびダストコレクションデバイス」と呼ばれるプロジェクトを作成しました。このプロジェクトの最初のステップは、顧客から全会一致の賞賛と認識を受け、当社と協力した当社と協力することであり、長期的な戦略的協力契約に署名しました。

2024年2月19日、シェニヤン・ベイツホン冶金工学技術株式会社、および江・グオウェン教授は、それぞれの利点を活用し、誠実に協力し、相互利益とwin-winの結果を達成するための戦略的協力協定に署名しました。

新年、新しい雰囲気、新年、新しい行動。当社は、研究開発をさらに強化し、新しい機器に投​​資し、新しいテクノロジーと新しいビジネスモデルを探索して、市場と顧客のニーズを満たし、より良い製品とサービスを顧客に提供します。

当社は主にマイニングクラッシュ機器を輸出しています：サイモンズコーン、シングルシリンダークラッシャー、マルチシリンダークラッシャー、ボールミル、さまざまなジョークラッシャーなど。 Simons Cone Crusherは、外国の技術の導入と吸収、およびラミネーションの押しつぶしの原則とより多くの粉砕と粉砕の概念に基づいて顧客のニーズに基づいて設計および開発されたモダンなコーンクラッシャーです。スイング周波数、最適化されたキャビティの形状、および合理的なストロークを統合します。高性能クラッシャー。その製品は、粒子サイズの良好な組成、良好な安定性、キャビティクリーニングの簡単、高い信頼性、簡単なメンテナンスと操作、生産コストの低さ、幅広いアプリケーション、スプリット潤滑を備えています。単気筒油圧コーンクラッシャーの外観は非常にシンプルでコンパクトです。なぜなら、底部の単一シリンダーのユニークな設計構造を通じて、放電ポートの直接調整、鉄のオーバーフローを防ぎ、クリーニングの3つの重要な機能を完成させるため空洞。高エネルギーの設計原理、つまり、より高い入力電力/体積（質量）比を採用します。それは、特に微細な粉砕の分野で、キャビティデザインで可能な限りラミネート粉砕を使用します。コンピューター制御と最新の油圧技術を採用しています。圧倒的比率は大きく、生産効率が高くなっています。保護のために部品の着用の消費量が減り、運用コストが低い。まれな潤滑、信頼性が高く、高度な拡張サービス寿命。複数の粉砕キャビティタイプ、柔軟なアプリケーション、および強力な適応性。マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーは、硬い材料の中程度および細かい粉砕のための典型的な粉砕装置です。 Spring Cone Crusherに基づいて開発されており、その基本構造はSpring Cone Crusherに似ています。それは偏心の瞬間を増やし、処理能力を改善します。速度を高速化し、パワーを上げ、押しつぶす細かさを改善します。移動するコーン選択センターを上げ、キャビティ設計を最適化します。裏地プレートを厚くして、サービスの寿命を延ばします。油圧モーターは油圧プッシュロッドデバイスに取って代わり、固定コーンアセンブリは10分で分解できます。出力と鉱物の分離含有量は高いです。主要なコンポーネントは高強度材料で作られており、体重が適切に増加し、信頼性が高くなります。

技術革新とハイエンドの製造業が中核として、同社は「専門化、デジタル化、国際化」の戦略を実装し、無駄のない生産の概念を導入し、中国北東部に重機の製造基地を構築します。現在、最大切断直径16m、最大回転直径6.3m、CNCの大型床旋盤、CNCダブルコラムの垂直ミルリング旋盤など、380を超える大型、精度、希少金属切断装置があります。 ZC006モバイルCNCラジアルドリル。 DVTM1600×55/600L-NC CNCダブルカラム垂直ミリング旋盤 YK311000L CNCローラーギアマシン（12.5Mローラーギアマシン） XKA2850X180 CNC移動ビームガントリーモバイルボーリングとミリングマシンモバイルCNCスイングアーム掘削およびフライス材 GMFB2580FPT CNC Gantry End Beam Machining Center FT630×200/150-NC CNC頑丈な床旋盤 DVTM1600×55/400L-NC CNCダブルカラム垂直ミリング旋盤 XK2130×80 CNC移動ビームガントリーボーリングとミリングマシン CKD5263×4063 CNCダブルカラム垂直旋盤 CNCファインプラズマ切断機溶接ロボット

2023年12月、Valin Liangang Steel Group Co.、Ltd。Liangang Steel Slag Treatment and Renovation Projectでは、Slag Tank Flip-Top Water Pumping Device Projectが成功裏に受け入れられ、90日間のトライアル操作の後に生産されました。 Lianyang Iron and Steel Co.、Ltd。は、Loudi CityのLianyang Iron and Steel Environmental Protection Technology Co.、Ltd。の工場にLianyang Iron and Steel Slag Treatment and Renovation Project（Part 2）を建設する予定です。新しく構築された脱硫スラグ、精製スラグ、および設計された処理容量が年間800,000トンの設計された鋳造残留物の処理プロセスは、一度に構築されます。このプロジェクトは、現在最も高度で成熟した信頼性の高い技術を採用しています。機器のセット全体は生産において効率的であり、長期的で安定した信頼性の高い操作を達成できます。操作中、鋼のスラグ処理効果は良好で、粉末速度が高く、明らかな粉塵の流出はありません。設計の技術的要件を満たし、超低排出要件を遵守します。プロジェクト全体は、リソースのリサイクルを最大限に認識し、建設および運用中の二次汚染を回避します。

プロジェクトの説明： Anhui Tongling Fuxin Iron and Steel Co.、Ltd。の鋼鉄製スラグ処理ラインは、スチールスラグスペシャルロッドミルMBG-B2745と、当社が設計および製造したスタースラグ特別油圧保護ジョークラッシャーPE300*を採用しています。 MBG-B2745スチールスラグスペシャルロッドミルのピーク処理能力は150-180T/hです。機器は安定して動作し、生産効率が高く、メンテナンスコストが低くなります。 PE300*1300スチールスラグ特別な油圧保護ジョークラッシャーは、信頼できる保護を持ち、壊れないオブジェクトを自動的に削除します。スチールスラグの粉砕における「スチールジャミング」の問題を効果的に解決し、マシンを止めることなく継続的な生産を可能にします。機器の品質や出力などの多くの指標は、設計の技術的要件を満たしており、顧客から高く評価され、認識されています。

Jianlong Heavy IndustryのAcheng Iron and Steel Co.、Ltd。のSteel Slag Treatment EPC Projectは、2022年5月にサイトに出荷されます。このプロジェクトは2022年7月25日に完了し、材料が委託されます。 8月6日に正式に稼働し、年間処理能力は350,000トンの鋼鉄スラグでした。

Jiuquan SteelのSteel Slag Treatmentは2022年4月にサイトに出荷され、デバッグは8月25日に完了します。

プロジェクトの紹介：Hebei Huaxin Special Steel Co.、Ltd。のSteel nnnnnnスラグ処理プロジェクトは、当社が生産した鋼鉄製スラグ処理にMBG-B3245 Special Rod Millを使用しています。単一のマシンの年間鋼鉄製スラグ処理は、800,000トンに達することができます。企業の投資とエネルギー消費を節約します！建設は2022年3月に開始され、5月に正式に生産されます。

プロジェクトの紹介：Hunan Lianyuan Iron and Steel Co.、Ltd。はValin Groupに所属しており、Hunanの大規模な国営企業です。年間800万トン以上の鋼を生産し、約120万トンの鋼鉄製スラグを生産しています。建設投資は6,000万元でした。機器製造企業として、当社はプロジェクト機器の一般的な契約入札で際立っており、最終的に入札に勝ちました。機器の生産および製造期間中、Covid-19の流行が遭遇し、国全体が閉鎖され、都市と道路が閉鎖されました。当社は多くの困難を克服し、流行の状況がわずかに緩和されたとき、私たちはすぐに生産を組織して50日以内にすべての機器の生産を完了し、契約納期の3日前にプロジェクト建設現場に商品を配達しました。 Lianyang Iron and Steel Co.、Ltd。、およびHunan Lianyuan Iron and Steel Design Instituteが当社との長期的な戦略的協力協定に署名したことから、全会一致の賞賛と認識を受けました。