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슬래그 처리, 덤핑 및 운송에는 재료를 효과적이고 안전하게 관리하기위한 특수 장비가 포함됩니다. 슬래그는 일반적으로 철강 제작 공정에서 대량으로 생산되며, 용광로 또는 기타 처리 장치에서 추가 처리 또는 폐기를 위해 저장 영역으로 전송해야합니다. 다음은 관련된 장비에 대한 개요입니다. 1. 용광로 슬래그 처리 시스템 슬래그 트랩 : 이들은 용광로 바닥에 사용되어 슬래그가 형성되는대로 수집합니다. 슬래그 스크레이퍼 : 용광로 벽에서 슬래그를 제거하는 데 사용됩니다. 슬래그 취급 크레인 : 슬래그의 무게와 크기를 처리하도록 설계된 중단 크레인은 용광로 영역에서 유지 영역으로 이동합니다. 2. 슬래그 덤핑 장비 슬래그 호퍼 : 트럭이나 컨베이어 시스템에 슬래그를 덤프하기 위해 올릴 수있는 대형 컨테이너. 슬래그 벙커 : 슬래그가 더 전송되기 전에 중간 저장 공간. 슬래그 덤퍼 차량 : 홉퍼가 장착 된 특수 트럭으로 슬래그를 저장 사이트에 직접 덤프합니다. 3. 운송 방법 도로 운송 : 슬래그는 일반적으로 무거운 하중을 처리하도록 설계된 특수 트럭을 사용하여 운송됩니다. 이 트럭은 무게에 대처하기 위해 강화 프레임과 더 강한 타이어를 가질 수 있습니다. 철도 운송 : 더 큰 산업 단지에서 슬래그는 철도 시스템을 통해 이동하여 장거리 운송에 더 효율적일 수 있습니다. 컨베이어 시스템 : 공장 내 또는 시설의 다른 부분 사이의 내부 운송의 경우 컨베이어 시스템을 사용할 수 있습니다. 이들은 슬래그를 가공 공장이나 저장 공간으로 이동하는 데 특히 유용합니다. 4. 도전 처리 온도 및 뜨거운 성 : 슬래그는 매우 뜨겁기 때문에 특수 처리 절차와 보호 장비가 필요합니다. 무게 : 슬래그는 매우 무겁습니다. 즉, 사용 된 장비가 강하고 상당한 무게를 들어 올릴 수 있어야합니다. 안전 조치 : 슬래그가 녹을 가능성이 없거나 올바르게 처리되지 않으면 화상 또는 폭발을 일으키기 때문에 특별한 안전 프로토콜이 필요합니다. 5. 환경 고려 사항 격리 : 먼지 및 배출을 방지하기 위해 슬래그 취급 및 운송은 먼지 억제 조치로 둘러싸거나 관리해야합니다. 폐기물 관리 : 적절한 취급은 슬래그를 효율적으로 배치하거나 재활용하여 환경 영향을 최소화 할 수 있도록합니다. 효과적인 슬래그 처리, 덤핑 및 운송에는 효율성, 안전 및 환경 책임을 보장하기 위해 특수 장비, 강력한 안전 조치 및 신중한 관리 관행의 조합이 필요합니다.

미네랄 가공 볼 밀을 사용하는 동안 마모, 느슨한 연결, 오일 악화, 금속 구조 부식 등과 같은 문제는 각 링크에서 필연적으로 발생하여 볼 밀. 따라서, 볼 밀의 다양한 부분의 마모가 생산 효율에 영향을 미치지 않기 전에, 볼 밀의 숨겨진 위험을 방지하고 제거하고 볼 밀이 오랫동안 우수한 작동 상태인지 확인하기 위해 볼 밀은 정기적으로 유지 관리하고 유지해야합니다. 체계적인 일일 운영으로서 볼 밀의 검사, 유지 보수 및 유지 관리는 정기적 인 유지 보수와 결합되어야하며 정규 인원은 검사, 윤활 및 청소를 수행해야합니다. Ball Mill의 유지 보수 과정에서 운영자는 다음을 수행해야합니다. 1. 볼 밀의 매일 검사를 수행하십시오 실무 직원은 볼 밀의 구조 성능, 안전한 운영 사양 및 유지 보수 기술에 익숙해 져야하며 검사 표준 및 검사 카드에 지정된 시간 및 항목에 따라 볼 밀을 검사해야합니다. 그리고 기록을 유지하십시오. 지정된 범위 내의 장비 유지 보수는 적시에 완료해야하며, 범위 밖에서 발생하는 문제는 적시에보고해야합니다. 확인해야 할 사항 : 1. 메인 베어링 윤활유, 모터 윤활 부품, 기어 윤활 주입 시스템의 오일 수준, 오일 압력, 오일 부피, 오일 온도 및 기타 매개 변수를 확인하고 정상인지 확인하십시오. 2. 볼 밀 밀 배럴의 볼트 조인트와 엔드 커버 라이닝 플레이트에 미네랄 누출이 있는지 확인하십시오. 그렇다면 처리를 위해 기계를 제 시간에 중지하십시오. 3. 메인 베어링, 주 모터 및 피니언 샤프트 그룹을 비정상적인 진동 및 소음을 ​​확인하고 각 베어링의 온도가 60 ° C를 초과하지 않는지 확인하십시오. 4. 안전 전제 하에서 연결 사이의 볼트가 느슨하거나 비정상적인지 여부와 개스킷과 라이너가 심각하게 착용되는지 확인하십시오. 일반적으로 볼 밀 라이너의 마모 정도는 70%를 초과해서는 안됩니다. 5. 공기 압축기가 정상적으로 작동하는지, 모터 전압 및 전류가 정상인지, 모터가 과열되어 있는지, 공기 공급 파이프 라인이 누출되어 있는지 등을 확인하십시오. 6. 볼 공장에 사용 된 스틸 볼의 마모를 점검하고 실시간으로 모니터링하여 마모가 심각 할 때 교체 할 수 있는지 확인하십시오. 7. 장비의 환경 위생 상태를 확인하십시오. 작동 부분을 제외하고 다른 모든 부품은 항상 깨끗하게 유지해야합니다.

오늘날 기업은 생산 효율성을 향상시키기 위해 효율적인 생산을 추구하고 있습니다. 그렇다면 Ball Mill은 어떻게 생산 효율성을 향상 시키는가? 볼 밀은 산업에서 널리 사용됩니다. 장비가 고속으로 작동하고 효과적으로 작동하기를 원한다면 장비와 볼 공장 생산에 어떤 측면이 영향을 미치는지 이해해야합니다. 생산 공정에서 첨가 된 물의 양, 볼 스톤의 원료 처방, 전류, 분산제 등을 포함하여 볼 밀의 효율에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 이러한 요인의 결합 된 효과는 작동 효율을 결정합니다. 볼 밀. 위의 5 가지 측면을 간단히 소개하겠습니다. 1. 볼 공장에 첨가 된 물의 양. 볼 밀에 의해 처리 된 광석의 수분 함량은 볼 밀의 작동 효율에 영향을 미칩니다. 따라서, 볼 밀을 지나치게 건조한 광석 원료를 피하기 위해 볼 밀 (Ball Mill)에 의해 가공 된 광석에 수분을 추가하면 볼 밀의 효율을 향상시키는 데 상당한 역할을 할 수 있습니다. 2. 볼 밀의 볼 스톤. 볼 밀에 사용 된 볼 스톤의 직경은 장비의 작동 효율에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다. 볼 스톤의 다른 볼 직경은 볼 밀에 의해 가공 된 광석의 연삭에 더 유리하며, 다양한 크기의 광석을보다 완전하게 연삭 할 수 있습니다. 따라서 볼 밀의 작동 효율을 향상시킵니다. 3. 볼 밀의 원료 공식. 볼 밀의 원료 공식에 대한 표준은 없습니다. 다시 말해, 볼 밀의 원료 공식의 표준은 실제 작업 조건에 적합합니다. 이러한 방식으로 볼 밀의 볼 수율이 향상 될 수 있으며, 무게와 충격성이 높아져 필드의 볼 밀을 돕습니다. 작업 효율성을 어느 정도 향상시킵니다 4. 볼 밀의 전류. 전류의 크기는 볼 밀의 에너지 입력과 동일합니다. 전류가 증가하면 회전 속도가 증가하여 볼 밀의 작동 효율이 자동으로 향상됩니다. 볼 밀의 현재 증가에 대한 특정 범위가 있습니다. 현재 증가의 상한은 볼 밀의 전력이 정격 전력 범위에 도달 할 때입니다. 하루에 정격 전력 범위를 초과하면 볼 공장이 연소됩니다. 5. 생산 중에 분산제를 추가하여 볼 기계의 분산제를 개선 할 수 있습니다. 실제로, 정상적인 생산 과정에서 Cheng Zuo는 문제를 발견하고 해결할 수 있습니다. 뿐만 아니라 운영자는 실제 개인 경험을 바탕으로 원래의 혁신과 개선을 할 수 있습니다.

Ball Mill을 설치하기 전에 준비 작업 : 1. 설치하기 전에 모든 부품 및 구성 요소의 처리 작업 표면과 운송 중에 떨어진 먼지 및 먼지에서 방지 오일 보호 필름을 제거해야합니다. 2. 각 처리 작업 표면 및 실을 점검하고 운송, 적재 및 언로드 중에 발생하는 결함을 제거하십시오. 3. 조립 된 부품을주의 깊게 검사해야합니다. 운송 및 보관 중에 일부 부품이 손상되거나 손실 된 것으로 밝혀지면 결함이있는 부품을 수리하고 누락 된 부품을 구성해야합니다. 4. 설치 중에 부품의 접점 (또는 연결) 처리 표면이 윤활해야합니다. 고정 된 표면에는 마른 오일을 사용하고 움직일 수있는 표면에는 얇은 오일을 사용하십시오. 5. 설치하기 전에 기초의 모든 홈과 구덩이를 청소해야하며 쏟아진 시멘트 표면에 오일 얼룩이 없어야합니다. 6. 마찰 표면은 설치 중에 보호되어야합니다. 면화 거즈 나 부정한 오일을 사용하여 문지르지 마십시오. 먼지가 발생하기 쉬운 부품의 가공 표면에있는 장소는 특수 보호판과 깨끗한 캔버스로 덮어야합니다.

철강 산업에서 환경 지속 가능성 및 자원 재활용은 주요 트렌드가되었으며 강철 슬래그 처리 장비와 함께 스틸 슬래그 핫 스터핑 생산 라인이 이러한 목표를 달성하는 데 점점 더 중요한 역할을하고 있습니다. 철강 생산이 전 세계적으로 계속 확대됨에 따라 효과적인 활용과 철강 슬래그의 무해한 처분은 환경 보호와 경제 효율성 모두에 필수적이되었습니다. 스틸 슬래그 핫 스터핑 생산 라인은 자원 재활용에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 이 과정에서, 새로 배출 된 용융 강 슬래그는 열 안정화 및 팽창을 겪는 특수 처리 시스템에 직접 공급됩니다. 이것은 불안정한 미네랄의 형성을 방지하고, 먼지 배출을 줄이고, 최종 제품의 품질을 크게 향상시킵니다. 전통적인 냉간 처리와 비교할 때 뜨거운 스터핑은 더 높은 회수율, 에너지 소비 감소 및 환경 영향 감소를 제공합니다. 전 세계적으로 많은 철강 기업은 Steel Slag Hot Stifting 생산 라인을 지능형 제어 시스템과 통합하여 폐기물 처리 시스템을 업그레이드하고 있습니다. 이러한 자동화 된 솔루션은 온도, 압력 및 재료 흐름의 실시간 모니터링을 허용하여 공정 안정성을 보장하고 출력 효율을 최대화합니다. 또한, 고효율 분쇄기, 진동 스크린 및 고급 자기 분리기의 조합은 회수 된 금속 함량이 철강 생산 재사용을위한 엄격한 품질 표준을 충족하도록합니다. 환경 적 관점에서, 현대식 강철 슬래그 처리 장비는 매립지 사용을 크게 줄이고 온실 가스 배출을 최소화합니다. 강철 슬래그를 골재, 시멘트 첨가제 및 건축 자재로 재활용함으로써 철강 제조업체는 천연 자원에 대한 의존성을 줄이고 생산 비용을 낮추며 더 엄격한 환경 규정을 충족시킬 수 있습니다. 이는 순환 경제 원칙에 기여할뿐만 아니라 글로벌 시장에서 기업 경쟁력을 강화시킵니다. 스틸 슬래그 핫 스터핑 생산 라인의 적용도 제철소 너머로 확장되고 있습니다. 시멘트 식물에서, 처리 된 슬래그는 활성 미네랄 혼합물로 사용되어 시멘트 강도 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 건설 산업에서는로드 베드 및 고성능 콘크리트의 기본 재료 역할을 할 수 있습니다. 이러한 다양한 활용 경로는 지속 가능한 산업 체인을 만들어 한때 폐기물로 간주 된 것을 귀중한 자원으로 바꿉니다. 결론적으로, 강철 슬래그 처리 장비 및 스틸 슬래그 뜨거운 먹거리 생산 라인의 개발은 녹색 철강 메이킹의 주요 진전입니다. 고효율 복구와 환경 보호를 결합함으로써 이러한 기술은 철강 제조업체가 폐기물을 줄이고 비용을 낮추며 새로운 비즈니스 기회를 창출 할 수 있도록 도와줍니다. 글로벌 철강 산업이 계속 발전함에 따라, 이러한 솔루션에 투자하는 회사는 미래의 도전을 충족시키고 지속 가능하고 자원 효율적인 미래로의 전환을 이끌어 내기 위해 잘 포지셔닝 될 것입니다.

최근 몇 년간 철강 산업은 환경 보호 규정 및 지속 가능한 자원 활용 요구 사항의 이중 압력에 직면 해 왔습니다. Steel Slag는 Steelmaking의 부산물로서 기업의 도전과 기회를 제공합니다. 특수 강철 슬래그 가공 장비 및 스틸 슬래그 뜨거운 증기 생산 라인의 개발은 전 세계의 많은 강철 공장에서 핵심 초점이되었습니다. 이러한 기술은 산업 폐기물을 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 건축, 도로 건물 및 시멘트 제조를 위해 강철 슬래그를 귀중한 원료로 전환합니다. 스틸 슬래그 가공 솔루션에 대한 시장 수요 증가 글로벌 스틸 출력이 꾸준히 증가함에 따라 강철 슬래그의 축적은 주요 환경 문제가되었습니다. 매립과 같은 전통적인 처분 방법은 토지 부족과 환경 위험으로 인해 더 이상 실용적이지 않습니다. 이로 인해 분쇄, 자기 분리, 미세 연삭 및 채점이 가능한 고급 스틸 슬래그 가공 장비에 대한 상당한 수요가 발생했습니다. 자동화 된 강철 슬래그 뜨거운 증기 생산 라인을 도입하면 강철 슬래그의 가속화 된 노화 및 부피 안정성이 가능하여 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 스틸 슬래그 뜨거운 증기 기술의 장점 스틸 슬래그 핫 스팀 생산 라인은 새로 생산 된 스틸 슬래그에서 프리 라임 (F-CAO) 컨텐츠의 주요 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 제어 된 환경에서 고온 증기 처리를 사용함으로써, 공정은 자유 석회의 수화 및 확장을 촉진하여 부피를 안정화시키고 골재로 사용될 때 장기 균열을 방지합니다. 주요 혜택은 다음과 같습니다. 1. 단축 처리주기 - 뜨거운 증기는 천연 노화 시간을 몇 달에서 몇 시간으로 줄입니다. 2. 개선 된 재료 안정성 - 아스팔트 및 콘크리트에서 사용하기위한 일관된 부피 안정성을 보장합니다. 3. 향상된 자원 활용 - 인프라 프로젝트에서 강철 슬래그의 가치를 최대화합니다. 4. 환경 발자국 감소 - 가공 중에 먼지 및 침출 물방이 최소화됩니다.

철강 제작 과정에서 생성 된 부산물 인 Steel Slag는 오랫동안 철강 산업의 도전과 기회로 인식되어 왔습니다. 녹색 제조와 원형 경제가 증가함에 따라 강철 슬래그 처리 장비와 스틸 슬래그 핫 스터핑 생산 라인은 폐기물을 귀중한 자원으로 변환하는 데 점점 더 중요 해지고 있습니다. 2025 년에 새로운 기술 혁신은 전 세계적으로보다 지속 가능하고 효율적인 철강 생산을위한 단계를 설정하고 있습니다. 강철 슬래그 재활용 솔루션에 대한 수요 증가 최근 몇 년간 철강 산업은 폐기물 배출량을 줄이고 환경 발자국을 최소화하며 엄격한 규정을 준수해야합니다. 강철 슬래그 처리 장비는 이러한 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 슬래그를 수익성있는 부산물로 전환하도록 진화했습니다. 현대식 강철 슬래그 뜨거운 스터핑 생산 라인은 고급 열 보상 및 가공 기술을 사용하여 미네랄 회복을 향상시키고 도로 건설, 시멘트 생산 및 토양 치료를위한 재료를 생산합니다. 폐기물을 시장성있는 제품으로 전환함으로써 철강 제조업체는 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 현대식 강철 슬래그 처리 장비의 주요 기능 최신 강철 슬래그 처리 시스템은 자동화 된 제어, 고온 저항 및 최적화 된 재료 흐름을 통합합니다. 가장 주목할만한 기능 중 일부는 다음과 같습니다. 1. 자동 운영 시스템 - 지능형 모니터링 및 제어 시스템은 일관된 성능을 보장하고 인건비를 줄입니다. 2. 에너지 효율적인 가열 챔버-고급 단열재는 뜨거운 먹거리 과정에서 열 손실을 감소시켜 전체 에너지 소비를 줄입니다. 3. 높은 복구율 - 개선 된 분리 기술을 통해 슬래그에서 금속 성분을 최대한 추출 할 수 있습니다. 4. 환경 보호 조치 - 먼지 억제 시스템 및 밀봉 된 컨베이어는 환경 오염을 최소화합니다. 이러한 혁신은 최신 슬래그 처리 시스템이 더 높은 생산성, 더 나은 에너지 효율성 및 개선 된 환경 준수로 작동하도록합니다. 철강 산업은 상당한 변화를 겪고 있으며, 강철 슬래그 처리 장비는이 변화의 최전선에 있습니다. 현대식 재활용 시스템과 스틸 슬래그 핫 스터핑 생산 라인의 통합은 생산성을 높일뿐만 아니라 글로벌 지속 가능성 목표와 일치합니다. 기술이 계속 발전함에 따라 Steel Slag Processing의 미래는 전체 자동화, 제로 배출 설계 및 개선 된 자원 활용에 중점을 두어 녹색 철강 제작 산업의 길을 열어줍니다.

철강 산업은 자원 활용을 개선하고 환경 영향을 줄이며 생산 효율성을 향상시켜야 할 필요성으로 인해 상당한 변화를 겪고 있습니다. 견인력을 얻는 혁신적인 솔루션 중에는 전용 스틸 슬래그 가공 장비와 스틸 슬래그 핫 스터핑 생산 라인이 지속 가능한 운영을 달성하는 데 중요한 역할을하고 있습니다. 이 고급 시스템을 통해 철강 제조업체는 강철 슬래그를보다 효과적으로 처리 할 수있어 산업 폐기물로 간주 된 것을 건설, 시멘트 생산 및 도로 건물을위한 귀중한 자원으로 바꿀 수 있습니다. 고급 스틸 슬래그 처리 솔루션의 필요성 스틸 슬래그는 철강 제작의 부산물로, 일반적으로 철과 같은 귀중한 금속뿐만 아니라 다양한 산업에서 재사용 할 수있는 미네랄을 포함합니다. 전통적으로 슬래그 처리는 토지 점령, 먼지 오염 및 유해 물질의 침출을 포함한 환경 문제를 제기했습니다. 그러나 스틸 슬래그 처리 기술의 빠른 개발로 현대 철강 공장은 이제 자원을 회수하고 폐기물을 줄이기 위해 특수 강철 슬래그 가공 장비를 채택 할 수 있습니다. 스틸 슬래그 핫 스터 핑 생산 라인은 환경 및 경제 요구를 모두 해결하는 획기적인 기술로 등장했습니다. 강철 메이킹 직후에 슬래그를 고온에서 처리함으로써, 귀중한 금속 성분을보다 효율적으로 분리 할 수 있으며, 유리 산화 칼슘 (F-CAO)의 형성을 감소시켜 슬래그 생성물에서 부피 불안정성을 유발할 수 있습니다. 시장 동향 및 산업 응용 녹색 철강 생산에 대한 전 세계적 추진으로 강철 슬래그 가공 장비에 대한 투자가 증가하고 있습니다. 정부와 환경 기관은 철강 생산국이 고급 재활용 시스템을 채택하도록 장려하고 있습니다. 슬래그 출력이 상당한 중국, 인도 및 동남아시아와 같은 대규모 철강 제조 산업이있는 지역에서는 수요가 특히 강력합니다. 가공 슬래그의 혜택을받는 산업에는 다음이 포함됩니다. 건축 - 콘크리트 및 아스팔트의 자연 골재를 대체합니다. 시멘트 제조 - 클링커 생산을위한 원료로. 도로 건물 - 기본 재료 및 아스팔트 필러로서. 미래의 전망 철강 슬래그 처리 기술의 미래는 자동화, 에너지 효율 및 재료 혁신에 중점을 둘 것입니다. AI 지원 제어 시스템과 개선 된 열 회수 설계를 통해 스틸 슬래그 핫 스터 핑 생산 라인은 훨씬 더 효율적이고 환경 친화적이 될 것입니다. 글로벌 철강 생산이 계속됨에 따라 슬래그를 귀중한 자원으로 전환하는 능력은 지속 가능하고 수익성있는 철강 제조업을 달성하는 데 중요한 요소로 남아있을 것입니다. 오늘날 전용 스틸 슬래그 가공 장비에 투자하는 회사는 점점 더 친환경적인 시장에서 장기적인 경쟁력을 갖추고 있습니다.

최근 몇 년간 철강 산업은 스틸 슬래그 가공 장비 및 철강 슬래그 핫 스터핑 생산 라인에 중점을 두어 자원 활용을 개선하고 환경 영향을 줄이며 지속 가능한 개발의 요구를 충족 시켰습니다. 글로벌 철강 생산이 계속 증가함에 따라 프로세스에서 생성 된 대량의 강철 슬래그를 관리하는 것은 전 세계 제조업체에게 중요한 과제가되었습니다. 효율적인 강철 슬래그 재활용에 대한 수요 증가 철강 제조 공정의 부산물 인 스틸 슬래그에는 철, 칼슘, 실리콘 및 기타 미네랄과 같은 귀중한 재료가 포함되어 있습니다. 치료되지 않은 상태로두면 넓은 지역의 토지를 차지할뿐만 아니라 침출 및 먼지 오염으로 인해 환경 위험이 있습니다. 현대식 강철 슬래그 재활용 기술을 통해 기업은 금속 함량을 회수하고 건설을위한 골재를 생산하며 친환경 건축 자재를 제조 할 수 있습니다. 특수 강철 슬래그 가공 장비의 채택은 최근 몇 년간 엄격한 환경 규정과 경제 수익 가능성에 의해 주도되었습니다. 고급 분쇄기, 자기 분리기 및 연삭 시스템을 사용하여 제조업체는 산업용 응용 분야를위한 미세 슬래그 분말을 생산하면서 금속 회수율을 최대화 할 수 있습니다. 가공 된 스틸 슬래그의 응용 가공 된 스틸 슬래그에는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 건축에서는 도로 기지, 콘크리트 생산 및 아스팔트 혼합물의 골재로 사용됩니다. 시멘트 제조에서 강철 슬래그는 클링커 대체 역할을하여 공동 배출 및 생산 비용을 줄입니다. 또한 미세 슬래그 파우더는 슬래그 벽돌 및 경량 콘크리트 블록과 같은 친환경 건축 자재의 생산에 점점 더 많이 사용됩니다. 지속 가능한 물질에 대한 수요가 증가함에 따라 토양 개선, 수처리 및 비료 생산의 원료로 강철 슬래그를 사용하는 연구를 주도했습니다. 적절한 처리로 강철 슬래그는 산업용 폐기물에서 소중한 자원으로 변형됩니다. 환경 규제, 기술 혁신 및 지속 가능한 재료에 대한 시장 수요의 결합 된 세력을 통해 철강 산업은 고급 스틸 슬래그 처리 솔루션을 수용 할 예정입니다. 특수 강철 슬래그 가공 장비 및 스틸 슬래그 열기 스터핑 생산 라인의 사용은 환경 표준을 준수 할뿐만 아니라 재료 회복 및 재활용을 통해 새로운 수익원을 만듭니다. 세계가 저탄소, 순환 경제로 이동함에 따라 이러한 기술에 대한 투자는 철강 제조 부문의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

Hunan Iron and Steel Co., Ltd.는 스틸 슬래그 처리의 두 번째 단계 인 "슬래그 스튜 플러스를위한 전도적 물 추출 및 먼지 수집 장치"라는 프로젝트를 만들었습니다. 이 프로젝트의 첫 번째 단계는 또한 회사와 협력하는 것이 었습니다. 회사는 고객으로부터 만장일치 칭찬과 인정을 받았으며 회사와 협력하여 장기 전략 협력 계약을 체결했습니다.

2024 년 2 월 19 일, Shenyang Beizhong Metallurgical Engineering Technology Co., Ltd.와 Jiang Guowen 교수는 각각의 장점을 활용하고 진심으로 협력하며 상호 이익과 상생 결과를 달성하기위한 전략적 협력 계약에 서명했습니다.

새해, 새로운 분위기, 새해, 새로운 행동. 우리 회사는 연구 개발을 더욱 강화하고, 새로운 장비에 투자하고, 시장 및 고객의 요구를 충족시키기 위해 새로운 기술 및 새로운 비즈니스 모델을 탐색하고, 고객에게 더 나은 제품과 서비스를 제공 할 것입니다.

우리 회사는 주로 채굴 분쇄 장비를 수출합니다 : Simons Cone, 단일 실린더 크러셔, 멀티 실린더 크러셔, 볼 밀, 다양한 턱 크러셔 등 Simons Cone Crusher는 외국 기술의 도입 및 흡수 및 라미네이션 분쇄 원칙과보다 분쇄되고 덜 연삭의 개념을 기반으로 고객의 요구를 기반으로 설계 및 개발 된 현대적인 콘 크러셔입니다. 높은 스윙 주파수, 최적화 된 공동 모양 및 합리적인 스트로크를 통합합니다. 고성능 분쇄기. 이 제품은 입자 크기 구성, 우수한 안정성, 쉬운 공동 청소, 높은 신뢰성, 쉬운 유지 보수 및 운영, 낮은 생산 비용, 넓은 응용 프로그램 및 분할 윤활을 갖습니다. 단일 실린더 유압 콘 크러셔의 모양은 바닥의 단일 실린더의 고유 한 설계 구조를 통해 방전 포트의 직접 조정의 세 가지 중요한 기능, 철 오버플로 및 청소를 완료하기 때문에 매우 간단하고 컴팩트합니다. 캐비티. 고 에너지 설계 원리, 즉 더 높은 입력 전력/볼륨 (MASS) 비율을 채택합니다. 그것은 캐비티 설계, 특히 미세 분쇄 분야에서 가능한 한 적층 분쇄를 사용합니다. 컴퓨터 제어 및 최신 유압 기술을 채택합니다. 분쇄 비율은 크고 높은 생산 효율입니다. 보호 및 낮은 운영 비용을 위해 부품을 착용하는 소비가 적습니다. 희귀 윤활, 신뢰할 수 있고 진보 된 확장 된 서비스 수명; 다중 분쇄 캐비티 유형, 유연한 응용 및 강력한 적응성. 다중 실린더 유압 콘 크러셔는 단단한 재료의 중간 및 미세 분쇄를위한 전형적인 분쇄 장비입니다. 스프링 콘 크러셔를 기반으로 개발되며 기본 구조는 스프링 콘 크러셔와 유사합니다. 편심 순간을 증가시키고 처리 용량을 향상시킵니다. 속도 속도를 높이고, 전력을 높이고, 분쇄 된 미세를 향상시킵니다. 움직이는 콘 선택 센터를 높이고 공동 설계를 최적화합니다. 라이닝 플레이트를 두껍게하여 서비스 수명을 연장합니다. 유압 모터는 유압 푸시로드 장치를 대체하고 고정 콘 어셈블리는 10 분 안에 분해 될 수 있습니다. 출력 및 미네랄 분리 함량은 높습니다. 주요 구성 요소는 강도가 높은 재료로 만들어지며 중량이 적절하게 증가하고 신뢰도가 높아집니다.

기술 혁신과 고급 제조를 통해 핵심으로, 회사는 "전문화, 디지털화 및 국제화"의 전략을 구현하고 린 생산의 개념을 도입하며 중국 북동부에 중장비 제조 기반을 구축합니다. 이제 최대 절단 직경을 가진 CNC 이중 열 수직 밀링 선반과 같은 380 개 이상의 크고 정밀 및 희귀 금속 절단 장비가 16m, 최대 회전 직경이 6.3m 인 CNC 중형 바닥 선반을 갖추고 있습니다. ZC006 모바일 CNC 방사형 드릴. DVTM1600 × 55/600L-NC CNC 이중 열 수직 밀링 선반 YK311000L CNC 롤러 기어 머신 (12.5m 롤러 기어 머신) XKA2850X180 CNC 이동 빔가 트리 모바일 보링 및 밀링 머신 모바일 CNC 스윙 암 드릴링 및 밀링 머신 GMFB2580FPT CNC 갠트리 엔드 빔 가공 센터 FT630 × 200/150-NC CNC 중형 바닥 선반 DVTM1600 × 55/400L-NC CNC 이중 열 수직 밀링 선반 XK2130 × 80 CNC 이동 빔 갠트리 보링 및 밀링 머신 CKD5263 × 4063 CNC 이중 열 수직 선반 CNC 미세 플라즈마 절단 기계 용접 로봇

2023 년 12 월, Valin Liangang Steel Group Co., Ltd. Liangang 스틸 슬래그 처리 및 리노베이션 프로젝트에서 슬래그 탱크 플립 탑 워터 펌핑 장치 프로젝트는 90 일의 시험 운영 후 성공적으로 승인되어 생산에 참여했습니다. Lianyang Iron and Steel Co., Ltd.는 Loudi City의 Lianyang Iron and Steel Environmental Protection Co., Ltd.의 공장에 Lianyang Iron and Steel Slag Treatment and Renovation Project (2 부)를 건설 할 계획입니다. 새로 제작 된 탈황 슬래그, 정제 슬래그 및 캐스팅 잔류 물 처리 과정은 80 만 톤/연간의 설계된 처리 용량이 한 번에 내장 될 것입니다. 이 프로젝트는 현재 가장 진보되고 성숙하며 신뢰할 수있는 기술을 채택합니다. 전체 장비 세트는 생산이 효율적이며 장기적이고 안정적이며 신뢰할 수있는 작동을 달성 할 수 있습니다. 작동하는 동안, 강철 슬래그 처리 효과가 좋고, 분말 률이 높고, 먼지 유출이 명백하지 않습니다. 설계 기술 요구 사항을 충족하고 매우 낮은 배출 요구 사항을 준수하십시오. 전체 프로젝트는 자원의 재활용을 가장 많이 인식하고 건설 및 운영 중 2 차 오염을 피합니다.

프로젝트 설명: Anhui Tongling Fuxin Iron and Steel Co., Ltd.의 스틸 슬래그 가공 생산 라인은 스틸 슬래그 특수로드 밀 MBG-B2745와 회사가 설계하고 생산 한 스틸 슬래그 특수 유압 보호 턱 크러셔 PE300*1300을 채택합니다. MBG-B2745 스틸 슬래그 특수로드 밀은 150-180t/h의 피크 처리 용량을 가지고 있습니다. 장비는 안정적으로 작동하며 생산 효율이 높고 유지 보수 비용이 낮습니다. PE300*1300 스틸 슬래그 특수 유압 보호 턱 크러셔는 신뢰할 수있는 보호 기능을 갖추고 있으며 깨지지 않는 물체를 자동으로 제거합니다. 스틸 슬래그 분쇄에서 "강철 재밍"문제를 효과적으로 해결하고 기계를 멈추지 않고 지속적인 생산을 가능하게합니다. 장비 품질 및 출력과 같은 많은 지표는 설계 기술 요구 사항을 충족했으며 고객이 칭찬하고 인정 받았습니다.

Jianlong 중공업의 Acheng Iron and Steel Co., Ltd.의 스틸 슬래그 처리 EPC 프로젝트는 2022 년 5 월에 사이트로 배송 될 예정입니다.이 프로젝트는 2022 년 7 월 25 일에 완료 될 예정이며 재료가 의뢰됩니다. 8 월 6 일에 공식적으로 운영되었으며 연간 350,000 톤의 강철 슬래그의 연간 처리 용량이 있습니다.

Jiuquan Steel의 스틸 슬래그 처리는 2022 년 4 월에 현장으로 배송되며 장비 디버깅은 8 월 25 일에 완료 될 예정입니다.

프로젝트 소개 : Hebei Huaxin Special Steel Co., Ltd.의 Steel Nnnnn 슬래그 처리 프로젝트는 회사가 생산 한 강철 슬래그 처리 용 MBG-B3245 특수로드 밀을 사용합니다. 단일 기계의 연간 강철 슬래그 처리는 80 만 톤에 도달 할 수 있습니다. 기업의 투자 및 에너지 소비를 절약합니다! 건설은 2022 년 3 월에 시작될 것이며 공식적으로 5 월에 생산 될 예정입니다.

프로젝트 소개 : Hunan Lianyuan Iron and Steel Co., Ltd.는 Valin Group과 제휴하며 Hunan의 대규모 주정부 기업입니다. 매년 800 만 톤 이상의 강철을 생산하며 약 120 만 톤의 강철 슬래그를 생산합니다. 건설 투자는 6 천만 위안이었습니다. 장비 제조 기업으로서 우리 회사는 프로젝트 장비 일반 계약 입찰에서 눈에 띄고 마침내 입찰에서 우승했습니다. 장비 생산 및 제조 기간 동안 Covid-19 전염병이 발생했으며 전국이 폐쇄되어 도시와 도로를 폐쇄했습니다. 우리 회사는 많은 어려움을 극복했으며 전염병 상황이 약간 완화되면 즉시 생산을 조직하여 50 일 이내에 모든 장비의 생산을 완료하고 계약 배송 날짜 3 일 전에 프로젝트 건설 현장에 상품을 전달했습니다. Lianyang Iron and Steel Co., Ltd.로부터 만장일치 칭찬과 인정을 받았으며 Hunan Lianyuan Iron and Steel Design Institute는 회사와 장기 전략적 협력 계약을 체결했습니다.