ข่าว

การจัดการตะกรันการทุ่มตลาดและการขนส่งเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์พิเศษในการจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย โดยทั่วไปแล้วตะกรันจะผลิตในปริมาณมากในระหว่างกระบวนการทำเหล็กและจำเป็นต้องขนส่งจากเตาหรือหน่วยประมวลผลอื่น ๆ ไปยังพื้นที่จัดเก็บเพื่อการประมวลผลหรือการกำจัดเพิ่มเติม นี่คือภาพรวมของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: 1. ระบบจัดการตะกรันเตาเผา Slag Traps: สิ่งเหล่านี้ใช้ที่ด้านล่างของเตาเพื่อรวบรวมตะกรันในรูปแบบ Slag Scrapers: ใช้เพื่อลบตะกรันออกจากผนังเตาเผา รถเครนที่ใช้งาน Slag: เครนที่ใช้งานหนักออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักและขนาดของตะกรันย้ายจากพื้นที่เตาไปยังพื้นที่ถือครอง 2. อุปกรณ์ทิ้งขยะ Slag Hoppers: ภาชนะบรรจุขนาดใหญ่ที่สามารถยกและลดลงไปที่ทิ้งตะกรันลงในรถบรรทุกหรือระบบสายพานลำเลียง ตะกรันบังเกอร์: พื้นที่จัดเก็บข้อมูลกลางสำหรับตะกรันก่อนที่จะถูกขนส่งต่อไป ยานพาหนะ Slag Dumper: รถบรรทุกพิเศษที่ติดตั้ง Hoppers เพื่อทิ้ง Slag ลงในพื้นที่จัดเก็บโดยตรง 3. วิธีการขนส่ง การขนส่งทางถนน: ตะกรันถูกขนส่งโดยทั่วไปโดยใช้รถบรรทุกพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อรองรับโหลดหนัก รถบรรทุกเหล่านี้อาจมีเฟรมเสริมและยางที่แข็งแรงขึ้นเพื่อรับมือกับน้ำหนัก การขนส่งทางรถไฟ: ในคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่อาจมีการเคลื่อนย้ายตะกรันผ่านระบบรถไฟซึ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการขนส่งทางไกล ระบบสายพานลำเลียง: สำหรับการขนส่งภายในภายในโรงงานหรือระหว่างส่วนต่าง ๆ ของโรงงานสามารถใช้ระบบสายพานลำเลียงได้ สิ่งเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการย้ายตะกรันไปยังโรงงานแปรรูปหรือพื้นที่จัดเก็บ 4. การจัดการความท้าทาย อุณหภูมิและความร้อน: ตะกรันอาจร้อนมากต้องใช้ขั้นตอนการจัดการพิเศษและอุปกรณ์ป้องกัน น้ำหนัก: ตะกรันหนักมากซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ที่ใช้จะต้องแข็งแกร่งและสามารถยกน้ำหนักได้อย่างมีนัยสำคัญ มาตรการด้านความปลอดภัย: โปรโตคอลความปลอดภัยพิเศษเป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากศักยภาพของตะกรันที่จะหลอมเหลวหรือทำให้เกิดการเผาไหม้หรือการระเบิดหากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง 5. การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม การกักกัน: เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและการปล่อยมลพิษการจัดการตะกรันและการขนส่งควรถูกปิดล้อมหรือจัดการด้วยมาตรการปราบปรามฝุ่น การจัดการของเสีย: การจัดการที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าตะกรันจะถูกกำจัดหรือรีไซเคิลอย่างมีประสิทธิภาพลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การจัดการตะกรันที่มีประสิทธิภาพการทิ้งและการขนส่งจำเป็นต้องมีการผสมผสานระหว่างอุปกรณ์พิเศษมาตรการความปลอดภัยที่แข็งแกร่งและแนวทางปฏิบัติด้านการจัดการอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพความปลอดภัยและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

ในระหว่างการใช้โรงงานผลิตลูกแร่ธาตุปัญหาเช่นการสึกหรอการเชื่อมต่อที่หลวมการเสื่อมสภาพของน้ำมันการกัดกร่อนโครงสร้างโลหะ ฯลฯ ย่อมเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในแต่ละลิงก์ทำให้เกิดการย่อยสลายในระดับที่แตกต่างกันในประสิทธิภาพทางเทคนิคเศรษฐกิจและความปลอดภัยของ โรงงานลูกบอล. ดังนั้นก่อนที่การสึกหรอของส่วนต่าง ๆ ของโรงสีบอลจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตเพื่อป้องกันและกำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของโรงสีลูกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าโรงงานบอลอยู่ในสภาพที่ดีเป็นเวลานาน โรงสีบอลจะต้องได้รับการดูแลและบำรุงรักษาเป็นประจำ ในการดำเนินการทุกวันอย่างเป็นระบบควรมีการตรวจสอบการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาของโรงสีบอลควรรวมกับการบำรุงรักษาปกติและบุคลากรเต็มเวลาควรได้รับมอบหมายให้ดำเนินการตรวจสอบการหล่อลื่นและทำความสะอาด ในระหว่างกระบวนการบำรุงรักษาของโรงงานบอลผู้ประกอบการต้องทำสิ่งต่อไปนี้: 1. ดำเนินการตรวจสอบโรงงานบอลทุกวัน บุคลากรที่ทำงานจะต้องคุ้นเคยกับประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างข้อกำหนดการดำเนินงานที่ปลอดภัยและทักษะการบำรุงรักษาของโรงงานบอลและตรวจสอบโรงงานบอลตามมาตรฐานการตรวจสอบและเวลาและรายการที่ระบุไว้ในการ์ดตรวจสอบ และเก็บบันทึก การบำรุงรักษาอุปกรณ์ภายในขอบเขตที่ระบุควรจะเสร็จสมบูรณ์ในเวลาที่เหมาะสมและปัญหาที่เกิดขึ้นนอกขอบเขตควรรายงานในเวลาที่เหมาะสม สิ่งที่ต้องตรวจสอบ: 1. ตรวจสอบระดับน้ำมัน, แรงดันน้ำมัน, ปริมาตรน้ำมัน, อุณหภูมิน้ำมันและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของสถานีหล่อลื่นแบริ่งหลัก, ชิ้นส่วนหล่อลื่นมอเตอร์, ระบบฉีดหล่อลื่นเกียร์และยืนยันว่าเป็นเรื่องปกติหรือไม่ 2. ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของแร่ธาตุใด ๆ ที่ข้อต่อสลักเกลียวของถังบอลโรงสีและแผ่นซับในฝาปิดปลายหรือไม่ ถ้าเป็นเช่นนั้นให้หยุดเครื่องทันเวลาสำหรับการประมวลผล 3. ตรวจสอบแบริ่งหลักมอเตอร์หลักและกลุ่มเพลาเฟืองสำหรับการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติและเสียงรบกวนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแบริ่งแต่ละอันไม่เกิน 60 ° C 4. ภายใต้หลักฐานของความปลอดภัยตรวจสอบว่าสลักเกลียวระหว่างการเชื่อมต่อนั้นหลวมหรือผิดปกติหรือไม่และปะเก็นและตอร์ปิโดนั้นสวมใส่อย่างจริงจังหรือไม่ โดยทั่วไประดับการสึกหรอของซับบอลไม่ควรเกิน 70%; 5. ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์อากาศทำงานได้ตามปกติหรือไม่ไม่ว่าแรงดันไฟฟ้ามอเตอร์และกระแสจะเป็นปกติไม่ว่าจะเป็นมอเตอร์ที่ร้อนเกินไปไม่ว่าจะเป็นท่อจ่ายอากาศรั่วไหล ฯลฯ ; 6. ตรวจสอบการสึกหรอของลูกบอลเหล็กที่ใช้ในโรงงานบอลและตรวจสอบพวกเขาแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถเปลี่ยนได้ในเวลาที่การสึกหรอร้ายแรง 7. ตรวจสอบสถานะการสุขาภิบาลสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์ ยกเว้นส่วนปฏิบัติการชิ้นส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดจะต้องได้รับการรักษาให้สะอาดตลอดเวลา

ทุกวันนี้องค์กรต่างๆกำลังดำเนินการผลิตที่มีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ดังนั้นโรงสีบอลปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร? โรงงานบอลมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม หากเราต้องการให้อุปกรณ์ทำงานด้วยความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพเราต้องเข้าใจอุปกรณ์และแง่มุมใดที่จะส่งผลกระทบต่อการผลิตโรงสีลูก ในระหว่างกระบวนการผลิตมีหลายปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของโรงสีบอลรวมถึงปริมาณน้ำที่เติมลง, ใบสั่งยาวัตถุดิบของหินลูก, กระแส, สารกระจายตัวและอื่น ๆ ผลรวมของปัจจัยเหล่านี้กำหนดประสิทธิภาพการทำงานของการทำงานของ โรงสีลูก ให้เราแนะนำห้าด้านข้างต้นสั้น ๆ 1. ปริมาณน้ำที่เติมลงในโรงสีลูก ปริมาณความชื้นของแร่ที่ประมวลผลโดยโรงสีลูกจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีลูก ดังนั้นการเพิ่มความชื้นให้กับแร่ที่แปรรูปโดยโรงสีบอลอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลบอลการประมวลผลวัตถุดิบแร่แห้งมากเกินไปสามารถมีบทบาทอย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงสีลูก 2. ก้อนหินบอลของโรงสีบอล เส้นผ่านศูนย์กลางของก้อนหินที่ใช้ในโรงสีลูกเป็นหนึ่งในปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลที่แตกต่างกันของหินลูกมีประโยชน์ต่อการบดของแร่ที่ประมวลผลโดยโรงสีลูกและสามารถบรรลุการบดแร่ที่มีขนาดต่างกันมากขึ้น ดังนั้นการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีบอล 3. สูตรวัตถุดิบของโรงสีลูก ไม่มีมาตรฐานบางอย่างสำหรับสูตรวัตถุดิบของโรงสีลูก กล่าวอีกนัยหนึ่งมาตรฐานของสูตรวัตถุดิบของโรงสีบอลเหมาะสำหรับสภาพการทำงานจริง ด้วยวิธีนี้ผลผลิตลูกบอลของโรงสีลูกสามารถปรับปรุงได้และน้ำหนักและความน่าตกใจของมันสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อช่วยให้โรงสีลูกในสนาม ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานในระดับหนึ่ง 4. กระแสของโรงสีบอล ขนาดของกระแสไฟฟ้าเทียบเท่ากับอินพุตพลังงานของโรงสีลูก การเพิ่มขึ้นของกระแสไฟฟ้าจะช่วยเพิ่มความเร็วในการหมุนซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีบอลโดยอัตโนมัติ มีช่วงบางช่วงสำหรับการเพิ่มขึ้นของโรงสีลูกบอล ขีด จำกัด สูงสุดของการเพิ่มขึ้นของกระแสคือเมื่อพลังของโรงสีบอลถึงช่วงกำลังไฟที่ได้รับการจัดอันดับ หากเกินช่วงพลังงานที่ได้รับการจัดอันดับในหนึ่งวันโรงสีลูกจะถูกเผา 5. สารช่วยกระจายตัวของเครื่องบอลสามารถปรับปรุงได้ด้วยการเพิ่มสารช่วยกระจายตัวในระหว่างการผลิต ในความเป็นจริงในระหว่างกระบวนการผลิตปกติเฉิง Zuo มีความสามารถในการค้นพบและแก้ปัญหาได้มากขึ้น ไม่เพียงแค่นั้นผู้ประกอบการยังสามารถคิดค้นและปรับปรุงบนพื้นฐานดั้งเดิมตามประสบการณ์ส่วนตัวที่แท้จริง

การเตรียมการก่อนการติดตั้งบอลมิลล์: 1. ก่อนการติดตั้งมีความจำเป็นที่จะต้องถอดฟิล์มป้องกันน้ำมันต่อต้านความทนทานบนพื้นผิวการทำงานของทุกส่วนและส่วนประกอบรวมถึงฝุ่นและสิ่งสกปรกที่ตกลงมาในระหว่างการขนส่ง 2. ตรวจสอบพื้นผิวการทำงานและเธรดการประมวลผลแต่ละครั้งและกำจัดข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่งการโหลดและการขนถ่าย 3. ชิ้นส่วนที่ประกอบเข้าด้วยกันควรได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ หากพบว่าบางส่วนได้รับความเสียหายหรือหายไประหว่างการขนส่งและการจัดเก็บชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องจะต้องได้รับการซ่อมแซมและชิ้นส่วนที่หายไป 4. ในระหว่างการติดตั้งพื้นผิวการประมวลผลที่ติดต่อ (หรือการเชื่อมต่อ) ของชิ้นส่วนควรหล่อลื่น ใช้น้ำมันแห้งสำหรับพื้นผิวคงที่และน้ำมันบาง ๆ สำหรับพื้นผิวที่เคลื่อนย้ายได้ 5. ก่อนการติดตั้งควรทำความสะอาดร่องและหลุมทั้งหมดบนฐานรากและไม่ควรมีคราบน้ำมันบนพื้นผิวของซีเมนต์ที่เท 6. พื้นผิวแรงเสียดทานควรได้รับการปกป้องในระหว่างการติดตั้ง อย่าใช้ผ้ากอซฝ้ายหรือน้ำมันไม่สะอาดเพื่อขัดผิว สถานที่บนพื้นผิวการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มที่จะสกปรกควรปกคลุมด้วยแผ่นป้องกันพิเศษและผ้าใบที่สะอาด

ในอุตสาหกรรมเหล็กการพัฒนาอย่างยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิลทรัพยากรได้กลายเป็นแนวโน้มที่สำคัญและอุปกรณ์บำบัดตะกรันเหล็กรวมกับสายการผลิตที่มีการบรรจุในการบรรจุเหล็กสแลคมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ ในขณะที่การผลิตเหล็กยังคงขยายตัวไปทั่วโลกการใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพและการกำจัดตะกรันเหล็กที่ไม่เป็นอันตรายได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ สายการผลิตการบรรจุสแลคสแลกเป็นวิธีการที่เป็นนวัตกรรมในการรีไซเคิลทรัพยากร ในกระบวนการนี้ตะกรันเหล็กหลอมเหลวที่ปล่อยออกมาสดใหม่จะถูกป้อนเข้าสู่ระบบการบำบัดเฉพาะทางที่ผ่านการรักษาเสถียรภาพและการขยายตัวทางความร้อน สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการก่อตัวของแร่ธาตุที่ไม่เสถียรลดการปล่อยฝุ่นละอองและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับการรักษาด้วยความเย็นแบบดั้งเดิมการบรรจุอย่างร้อนแรงให้อัตราการฟื้นตัวที่สูงขึ้นการใช้พลังงานที่ลดลงและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมลดลง ทั่วโลกองค์กรเหล็กหลายแห่งกำลังอัพเกรดระบบบำบัดของเสียโดยการรวมสายการผลิตของเหล็กตะกรันให้เข้ากับระบบควบคุมอัจฉริยะ โซลูชันอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยให้การตรวจสอบอุณหภูมิความดันและการไหลของวัสดุแบบเรียลไทม์ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการเสถียรของกระบวนการและการเพิ่มประสิทธิภาพการส่งออกสูงสุด นอกจากนี้การรวมกันของเครื่องบดที่มีประสิทธิภาพสูงหน้าจอที่สั่นสะเทือนและตัวคั่นแม่เหล็กขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ว่าเนื้อหาโลหะที่กู้คืนนั้นตรงกับมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดสำหรับการใช้ซ้ำในการผลิตเหล็ก จากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์บำบัดตะกรันเหล็กที่ทันสมัยช่วยลดการใช้หลุมฝังกลบและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก โดยการรีไซเคิลตะกรันเหล็กเป็นมวลรวมสารเติมแต่งซีเมนต์และวัสดุก่อสร้างผู้ผลิตเหล็กสามารถลดการพึ่งพาทรัพยากรธรรมชาติลดต้นทุนการผลิตและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดหลักการทางเศรษฐกิจแบบวงกลม แต่ยังเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในตลาดโลก การประยุกต์ใช้สายการผลิตที่มีการบรรจุด้วยเหล็กตะกรันก็ขยายออกไปนอกเหนือจากโรงงานเหล็ก ในโรงงานปูนซีเมนต์ตะกรันที่ได้รับการบำบัดสามารถใช้เป็นส่วนผสมของแร่ธาตุที่ใช้งานได้ดีขึ้นการปรับปรุงความแข็งแรงของซีเมนต์และความทนทาน ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสามารถใช้เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับถนนและคอนกรีตประสิทธิภาพสูง เส้นทางการใช้ประโยชน์ที่หลากหลายเช่นนี้สร้างห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่ยั่งยืนเปลี่ยนสิ่งที่ครั้งหนึ่งเคยถือว่าเป็นของเสียให้กลายเป็นทรัพยากรที่มีค่า โดยสรุปการพัฒนาอุปกรณ์บำบัดตะกรันเหล็กและสแลคสแลกสายการผลิตที่บรรจุร้อนทำเครื่องหมายเป็นก้าวสำคัญสำหรับการทำเหล็กสีเขียว ด้วยการรวมการกู้คืนที่มีประสิทธิภาพสูงเข้ากับการป้องกันสิ่งแวดล้อมเทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตเหล็กลดของเสียลดต้นทุนและสร้างโอกาสทางธุรกิจใหม่ ๆ ในขณะที่อุตสาหกรรมเหล็กทั่วโลกยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง บริษัท ที่ลงทุนในโซลูชั่นเหล่านี้จะอยู่ในตำแหน่งที่ดีเพื่อตอบสนองความท้าทายในอนาคตและนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงไปสู่อนาคตที่ยั่งยืนและประหยัดทรัพยากร

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมเหล็กได้เผชิญกับแรงกดดันสองประการจากกฎระเบียบคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืน ในฐานะที่เป็นผลพลอยได้จากการผลิตเหล็กตะกรันเหล็กนำเสนอทั้งความท้าทายและโอกาสสำหรับองค์กร การพัฒนาอุปกรณ์แปรรูปตะกรันเหล็กพิเศษและสายการผลิตนึ่งร้อนแรงของเหล็กได้กลายเป็นจุดสนใจหลักในโรงงานเหล็กหลายแห่งทั่วโลก เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียง แต่ช่วยลดขยะอุตสาหกรรม แต่ยังเปลี่ยนตะกรันเหล็กเป็นวัตถุดิบที่มีค่าสำหรับการก่อสร้างการสร้างถนนและการผลิตปูนซีเมนต์ ความต้องการตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นการประมวลผลเหล็กตะกรันเหล็ก ด้วยการเพิ่มขึ้นของเหล็กกล้าทั่วโลกการสะสมของตะกรันเหล็กได้กลายเป็นปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ วิธีการกำจัดแบบดั้งเดิมเช่นการฝังกลบจะไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไปเนื่องจากความขาดแคลนที่ดินและความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม สิ่งนี้ทำให้เกิดความต้องการอย่างมีนัยสำคัญสำหรับอุปกรณ์แปรรูปตะกรันเหล็กขั้นสูงที่สามารถบดการแยกแม่เหล็กการบดละเอียดและการให้คะแนน การเปิดตัวสายการผลิตไอน้ำที่ร้อนแรงของเหล็กกล้าอัตโนมัติช่วยให้อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นและความเสถียรของปริมาตรของตะกรันเหล็กทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ ข้อดีของเทคโนโลยีการนึ่งความร้อนของเหล็กตะกรัน สายการผลิตนึ่งร้อนแรงของเหล็ก Slag ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญของเนื้อหา Free Lime (F-CAO) ในตะกรันเหล็กที่ผลิตสดใหม่ ด้วยการใช้การรักษาด้วยไอน้ำอุณหภูมิสูงในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมกระบวนการนี้จะส่งเสริมการชุ่มชื้นและการขยายตัวของมะนาวอิสระทำให้ปริมาตรมีความเสถียรและป้องกันการแตกร้าวในระยะยาวเมื่อใช้เป็นรวม ประโยชน์ที่สำคัญ ได้แก่ : 1. วงจรการรักษาที่สั้นลง - การนึ่งความร้อนช่วยลดระยะเวลาตามธรรมชาติจากเดือนเป็นเวลาไม่กี่ชั่วโมง 2. ความเสถียรของวัสดุที่ได้รับการปรับปรุง - ช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรของปริมาณที่สอดคล้องกันสำหรับการใช้งานในแอสฟัลต์และคอนกรีต 3. การใช้ทรัพยากรที่เพิ่มขึ้น - เพิ่มมูลค่าของตะกรันเหล็กในโครงการโครงสร้างพื้นฐาน 4. ลดรอยเท้าด้านสิ่งแวดล้อม - ลดการปล่อยก๊าซฝุ่นและน้ำชะล้างในระหว่างการประมวลผล

Slag Slag ซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กได้รับการยอมรับว่าเป็นทั้งความท้าทายและโอกาสสำหรับอุตสาหกรรมเหล็ก ด้วยการเพิ่มขึ้นของการผลิตสีเขียวและเศรษฐกิจแบบวงกลมอุปกรณ์การบำบัดตะกรันเหล็กและสายการผลิตที่มีการบรรจุอย่างร้อนแรงของเหล็กได้กลายเป็นสิ่งสำคัญมากขึ้นในการเปลี่ยนของเสียให้กลายเป็นทรัพยากรที่มีค่า ในปีพ. ศ. 2568 ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีใหม่กำลังเป็นเวทีสำหรับการผลิตเหล็กที่ยั่งยืนและมีประสิทธิภาพมากขึ้นทั่วโลก ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นการรีไซเคิลเหล็กตะกรัน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมเหล็กต้องเผชิญกับแรงกดดันในการเพิ่มการปล่อยของเสียลดรอยเท้าด้านสิ่งแวดล้อมและปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด อุปกรณ์บำบัดตะกรันเหล็กได้พัฒนาไปไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้เท่านั้น แต่ยังทำให้ Slag กลายเป็นผลพลอยได้ สายการผลิตเหล็กที่มีการบรรจุอย่างร้อนแรงในการใช้เทคนิคการกักเก็บความร้อนและการประมวลผลขั้นสูงเพื่อเพิ่มการกู้คืนแร่และผลิตวัสดุสำหรับการก่อสร้างถนนการผลิตปูนซีเมนต์และแม้แต่การฟื้นฟูดิน ด้วยการเปลี่ยนของเสียให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่สามารถทำการตลาดได้ผู้ผลิตเหล็กสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญ คุณสมบัติที่สำคัญของอุปกรณ์บำบัดตะกรันเหล็กที่ทันสมัย ระบบประมวลผลสัดส่วนเหล็กรุ่นล่าสุดรวมการควบคุมอัตโนมัติความต้านทานอุณหภูมิสูงและการไหลของวัสดุที่ดีที่สุด คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดบางอย่าง ได้แก่ : 1. ระบบปฏิบัติการอัตโนมัติ - ระบบการตรวจสอบและควบคุมอัจฉริยะช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันและลดต้นทุนแรงงาน 2. ห้องทำความร้อนประหยัดพลังงาน-ฉนวนขั้นสูงช่วยลดการสูญเสียความร้อนในระหว่างกระบวนการบรรจุที่ร้อนลดการใช้พลังงานโดยรวม 3. อัตราการกู้คืนที่สูง - เทคโนโลยีการแยกที่ดีขึ้นช่วยให้การสกัดส่วนประกอบโลหะจากตะกรันสูงสุด 4. มาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อม - ระบบการปราบปรามฝุ่นและสายพานลำเลียงที่ปิดผนึกลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม นวัตกรรมเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบการบำบัดตะกรันที่ทันสมัยทำงานด้วยประสิทธิภาพที่สูงขึ้นประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้นและการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น อุตสาหกรรมเหล็กกำลังอยู่ระหว่างการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญและอุปกรณ์บำบัดตะกรันเหล็กอยู่ในระดับแนวหน้าของการเปลี่ยนแปลงนี้ การบูรณาการของสัดส่วนการผลิตเหล็กที่ร้อนแรงกับระบบรีไซเคิลที่ทันสมัยไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังสอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืนระดับโลก ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องอนาคตของการประมวลผลตะกรันเหล็กจะมุ่งเน้นไปที่ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบการออกแบบการปล่อยมลพิษเป็นศูนย์และการใช้ทรัพยากรที่ดีขึ้นปูทางไปสู่อุตสาหกรรมการผลิตเหล็กสีเขียว

อุตสาหกรรมเหล็กกำลังอยู่ระหว่างการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญโดยได้รับแรงหนุนจากความจำเป็นในการปรับปรุงการใช้ทรัพยากรลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในบรรดาโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมที่ได้รับแรงฉุดอุปกรณ์แปรรูปตะกรันเหล็กโดยเฉพาะและสายการผลิตที่มีการยักไหล่ด้วยเหล็กตะกรันมีบทบาทสำคัญในการบรรลุการดำเนินงานที่ยั่งยืน ระบบขั้นสูงเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตเหล็กสามารถจัดการตะกรันเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเปลี่ยนสิ่งที่ครั้งหนึ่งเคยถือว่าเป็นของเสียอุตสาหกรรมเป็นทรัพยากรที่มีค่าสำหรับการก่อสร้างการผลิตปูนซีเมนต์และการสร้างถนน ความต้องการโซลูชั่นการประมวลผลสแลคเหล็กขั้นสูง ตะกรันเหล็กเป็นผลพลอยได้จากการผลิตเหล็กโดยทั่วไปจะมีโลหะมีค่าเช่นเหล็กและแร่ธาตุที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตามเนื้อผ้าการกำจัดตะกรันก่อให้เกิดความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมรวมถึงการยึดครองที่ดินมลพิษฝุ่นและการชะล้างสารที่เป็นอันตราย อย่างไรก็ตามด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการบำบัดตะกรันเหล็กทำให้โรงงานเหล็กสมัยใหม่สามารถนำอุปกรณ์แปรรูปตะกรันเหล็กพิเศษมาใช้เพื่อกู้คืนทรัพยากรและลดของเสีย สายการผลิตที่มีการยัดเยียดกับเหล็กกล้าเหล็กได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำซึ่งตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ โดยการรักษาตะกรันที่อุณหภูมิสูงทันทีหลังจากการทำเหล็กส่วนประกอบโลหะที่มีค่าสามารถแยกออกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่ลดการก่อตัวของแคลเซียมออกไซด์ฟรี (F-CAO) ซึ่งอาจทำให้เกิดความไม่แน่นอนของปริมาณในผลิตภัณฑ์ตะกรัน แนวโน้มตลาดและการใช้งานอุตสาหกรรม ด้วยการผลักดันทั่วโลกสู่การผลิตเหล็กสีเขียวการลงทุนในอุปกรณ์แปรรูปเหล็กตะกรันก็เพิ่มขึ้น รัฐบาลและหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อมกำลังส่งเสริมให้ผู้ผลิตเหล็กใช้ระบบรีไซเคิลขั้นสูง ความต้องการมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษในภูมิภาคที่มีอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กขนาดใหญ่เช่นจีนอินเดียและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ที่ผลผลิตตะกรันมีความสำคัญ อุตสาหกรรมที่ได้รับประโยชน์จากตะกรันที่ผ่านการประมวลผล ได้แก่ : การก่อสร้าง - แทนการรวมตัวกันตามธรรมชาติในคอนกรีตและยางมะตอย การผลิตปูนซีเมนต์ - เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตปูนเม็ด การสร้างถนน - เป็นวัสดุพื้นฐานและฟิลเลอร์ยางมะตอย แนวโน้มในอนาคต อนาคตของเทคโนโลยีการบำบัดด้วยตะกรันเหล็กจะมุ่งเน้นไปที่ระบบอัตโนมัติประสิทธิภาพการใช้พลังงานและนวัตกรรมวัสดุ ด้วยระบบควบคุม AI-ASSISTED และการออกแบบการกู้คืนความร้อนที่ดีขึ้นสายการผลิตสก์สแลกสแลกจะกลายเป็นประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ในขณะที่การผลิตเหล็กทั่วโลกยังคงดำเนินต่อไปความสามารถในการเปลี่ยนตะกรันเป็นทรัพยากรที่มีค่าจะยังคงเป็นปัจจัยสำคัญในการบรรลุการผลิตเหล็กที่ยั่งยืนและทำกำไรได้ บริษัท ที่ลงทุนในอุปกรณ์แปรรูปตะกรันเหล็กโดยเฉพาะในวันนี้กำลังวางตำแหน่งตัวเองสำหรับความสามารถในการแข่งขันระยะยาวในตลาดที่มีความใส่ใจเชิงนิเวศมากขึ้น

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมเหล็กได้ให้ความสำคัญกับอุปกรณ์แปรรูปเหล็กตะกรันที่เพิ่มขึ้น ในขณะที่การผลิตเหล็กทั่วโลกยังคงเพิ่มขึ้นการจัดการสแลกเหล็กจำนวนมากที่เกิดขึ้นในกระบวนการนี้ได้กลายเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการรีไซเคิลตะกรันเหล็กที่มีประสิทธิภาพ ตะกรันเหล็กซึ่งเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการผลิตเหล็กมีวัสดุที่มีค่าเช่นเหล็กแคลเซียมซิลิกอนและแร่ธาตุอื่น ๆ หากปล่อยทิ้งไว้ไม่ได้รับการรักษามันไม่เพียง แต่ครอบครองพื้นที่ขนาดใหญ่ แต่ยังก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากการชะและมลพิษฝุ่น เทคโนโลยีการรีไซเคิล Slag Steel Modern ช่วยให้ บริษัท สามารถกู้คืนเนื้อหาโลหะผลิตมวลรวมสำหรับการก่อสร้างและผลิตวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การใช้อุปกรณ์แปรรูปสแลกเหล็กพิเศษได้เร่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาโดยได้รับแรงหนุนจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดและศักยภาพในการตอบแทนทางเศรษฐกิจ ด้วยการใช้เครื่องบดขั้นสูงตัวคั่นแม่เหล็กและระบบบดผู้ผลิตสามารถเพิ่มอัตราการกู้คืนโลหะได้สูงสุดในขณะที่ผลิตผงตะกรันชั้นดีสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม การประยุกต์ใช้ตะกรันเหล็กแปรรูป ตะกรันเหล็กแปรรูปมีการใช้งานที่หลากหลาย ในการก่อสร้างมันถูกใช้เป็นรวมสำหรับฐานถนนการผลิตคอนกรีตและส่วนผสมของยางมะตอย ในการผลิตปูนซีเมนต์ตะกรันเหล็กทำหน้าที่แทนปูนเม็ดลดการปล่อยCO₂และต้นทุนการผลิต นอกจากนี้ผงตะกรันละเอียดจะถูกนำมาใช้มากขึ้นในการผลิตวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเช่นอิฐตะกรันและบล็อกคอนกรีตที่มีน้ำหนักเบา ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุที่ยั่งยืนได้ผลักดันการวิจัยในการใช้ตะกรันเหล็กในการปรับปรุงดินการบำบัดน้ำและแม้กระทั่งเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตปุ๋ย ด้วยการรักษาที่เหมาะสมตะกรันเหล็กจะเปลี่ยนจากผลิตภัณฑ์ขยะอุตสาหกรรมเป็นทรัพยากรที่มีค่า ด้วยกองกำลังรวมกันของกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและความต้องการของตลาดสำหรับวัสดุที่ยั่งยืนอุตสาหกรรมเหล็กได้รับการตั้งค่าให้ใช้โซลูชั่นการบำบัดตะกรันเหล็กขั้นสูง การใช้อุปกรณ์แปรรูปตะกรันเหล็กพิเศษและสายการผลิตสแลกสแลกร้อนไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม แต่ยังสร้างกระแสรายได้ใหม่ผ่านการกู้คืนวัสดุและการรีไซเคิล ในขณะที่โลกก้าวไปสู่เศรษฐกิจวงกลมคาร์บอนต่ำการลงทุนในเทคโนโลยีเหล่านี้จะมีบทบาทสำคัญในการกำหนดอนาคตของภาคการผลิตเหล็ก

บริษัท Hunan Iron and Steel Co. , Ltd. ได้สร้างโครงการที่เรียกว่า "การสกัดน้ำแบบเต็มอัตโนมัติและอุปกรณ์เก็บรวบรวมฝุ่นสำหรับสระว่ายน้ำตุ๋น" ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สองของการบำบัดตะกรันเหล็ก ขั้นตอนแรกของโครงการนี้คือการร่วมมือกับ บริษัท ของเราซึ่งได้รับการยกย่องและรับรู้จากลูกค้าเป็นเอกฉันท์และทำงานร่วมกับ บริษัท ของเราได้ลงนามในข้อตกลงความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาว

เมื่อวันที่ 19 กุมภาพันธ์ 2567 บริษัท เทคโนโลยีวิศวกรรมโลหะเมทัลค์เบซนัง จำกัด และศาสตราจารย์เจียง Guowen ได้ลงนามในข้อตกลงความร่วมมือเชิงกลยุทธ์เพื่อยกระดับความได้เปรียบของตนให้ความร่วมมืออย่างจริงใจและบรรลุผลประโยชน์ร่วมกันและผลการชนะ

ปีใหม่บรรยากาศใหม่ปีใหม่การกระทำใหม่ บริษัท ของเราจะเสริมสร้างการวิจัยและพัฒนาลงทุนในอุปกรณ์ใหม่สำรวจเทคโนโลยีใหม่ ๆ และรูปแบบธุรกิจใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและลูกค้าและให้บริการผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีขึ้นแก่ลูกค้า

บริษัท ของเราส่วนใหญ่ส่งออกอุปกรณ์บดขยี้การขุด: Simons Cone, เครื่องบดสูบเดี่ยว, เครื่องบดหลายสูบ, โรงสีบอล, เครื่องบดกรามที่หลากหลาย ฯลฯ Simons Cone Crusher เป็นเครื่องบดกรวยที่ทันสมัยออกแบบและพัฒนาขึ้นอยู่กับการแนะนำและการดูดซับเทคโนโลยีต่างประเทศและความต้องการของลูกค้าตามหลักการการบดขยี้การเคลือบและแนวคิดของการบดที่มากขึ้นและการบดน้อยลง มันรวมความถี่การแกว่งสูงรูปร่างโพรงที่เหมาะสมและจังหวะที่สมเหตุสมผล เครื่องบดประสิทธิภาพสูง ผลิตภัณฑ์ของมันมีองค์ประกอบขนาดอนุภาคที่ดีความเสถียรที่ดีการทำความสะอาดโพรงอย่างง่ายความน่าเชื่อถือสูงการบำรุงรักษาและการใช้งานง่ายต้นทุนการผลิตต่ำการใช้งานที่กว้างและการหล่อลื่นแบบแยก การปรากฏตัวของเครื่องบดกรวยไฮดรอลิกแบบสูบเดี่ยวนั้นง่ายมากและกะทัดรัดเพราะผ่านโครงสร้างการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของกระบอกสูบเดี่ยวที่ด้านล่างมันทำหน้าที่สำคัญสามประการของการปรับพอร์ตการปลดปล่อยโดยตรงป้องกันการล้นเหล็กและการทำความสะอาด โพรง มันใช้หลักการออกแบบพลังงานสูงนั่นคืออัตราส่วนพลังงาน/ปริมาตร (มวล) ที่สูงขึ้น มันใช้การบดขยี้ลามิเนตให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ในการออกแบบโพรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการบดละเอียด ใช้การควบคุมคอมพิวเตอร์และเทคโนโลยีไฮดรอลิกสมัยใหม่ อัตราส่วนการบดนั้นมีประสิทธิภาพในการผลิตที่มีขนาดใหญ่และสูง การบริโภคชิ้นส่วนที่สวมใส่น้อยลงเพื่อการป้องกันและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ การหล่อลื่นหายากเชื่อถือได้และขั้นสูงอายุการใช้งาน โพรงที่มีการบดหลายประเภทแอปพลิเคชันที่ยืดหยุ่นและการปรับตัวที่แข็งแกร่ง เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายสูบเป็นอุปกรณ์บดทั่วไปสำหรับวัสดุแข็งขนาดกลางและละเอียด มันได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของการบดกรวยฤดูใบไม้ผลิและโครงสร้างพื้นฐานของมันคล้ายกับสปริงกรวยบด มันเพิ่มช่วงเวลาที่ผิดปกติและปรับปรุงความสามารถในการประมวลผล ความเร็วเพิ่มความเร็วเพิ่มพลังและปรับปรุงความละเอียดของการบดขยี้ ยกศูนย์การเลือกกรวยที่เคลื่อนไหวและปรับการออกแบบโพรงให้เหมาะสม หนาขึ้นแผ่นซับในเพื่อยืดอายุการใช้งาน มอเตอร์ไฮดรอลิกแทนที่อุปกรณ์ก้านไฮดรอลิกพุชแอสเซมบลีกรวยคงที่สามารถถอดประกอบได้ใน 10 นาที ปริมาณการแยกและการแยกแร่อยู่ในระดับสูง ส่วนประกอบสำคัญทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงโดยมีน้ำหนักเพิ่มขึ้นและความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น

ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการผลิตระดับไฮเอนด์เป็นแกนหลัก บริษัท ได้ใช้กลยุทธ์ของ "ความเชี่ยวชาญการทำให้เป็นดิจิตอลและการทำให้เป็นสากล" แนะนำแนวคิดของการผลิตแบบลีนและสร้างฐานการผลิตเครื่องจักรกลหนักในภาคตะวันออกเฉียงเหนือของจีน ตอนนี้มีอุปกรณ์ตัดโลหะที่มีความแม่นยำและหายากมากกว่า 380 ตัวเช่นเครื่องกลึงการกัดแนวตั้งแบบสองคอลัมน์ CNC ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด 16 เมตร, เครื่องกลึงพื้นหนัก CNC ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด 6.3m และ A ZC006 การฝึกซ้อม Radial CNC มือถือ DVTM1600 × 55/600L-NC CNC คอลัมน์สองคอลัมน์กลั่น YK311000L CNC ลูกกลิ้งเกียร์ (เครื่องลูกกลิ้ง 12.5 ม.) XKA2850X180 CNC เคลื่อนที่ลำแสงเคลื่อนที่มือถือและเครื่องกัด เครื่องเจาะแขนสวิงและเครื่องกัด CNC มือถือ GMFB2580FPT CNC Gantry End Machining Machining Center ft630 × 200/150-nc CNC เครื่องกลึงหนักสำหรับพื้นงานหนัก DVTM1600 × 55/400L-NC CNC คอลัมน์สองคอลัมน์กลั่น xk2130 × 80 ซีเอ็นซีเคลื่อนที่ลำแสงที่น่าเบื่อและเครื่องกัด CKD5263 × 4063 CNC คอลัมน์สองคอลัมน์เครื่องกลึงแนวตั้งแนวตั้ง เครื่องตัดพลาสม่า Fine CNC หุ่นยนต์เชื่อม

ในเดือนธันวาคม 2566 บริษัท Valin Liangang Steel Group Co. , Ltd. Liangang Slag Slag Treatment and Renovation Project โครงการอุปกรณ์ปั๊มน้ำ Slag Tank Flip-Top ได้รับการยอมรับอย่างประสบความสำเร็จ Lianyang Iron and Steel Co. , Ltd. วางแผนที่จะสร้างโครงการบำบัดและการปรับปรุงเหล็ก Lianyang Iron and Steel (ตอนที่ 2) ในโรงงานของ Lianyang Iron และ Steel Environmental Protection Technology Co. , Ltd. ในเมือง Loudi ตะกรัน desulfurization ที่สร้างขึ้นใหม่การกลั่นตะกรันและกระบวนการบำบัดสารตกค้างที่มีความสามารถในการประมวลผลที่ออกแบบมา 800,000 ตัน/ปีจะถูกสร้างขึ้นในครั้งเดียว โครงการนี้ใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเป็นผู้ใหญ่และเชื่อถือได้มากที่สุดในปัจจุบัน ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดมีประสิทธิภาพในการผลิตและสามารถบรรลุการทำงานระยะยาวเสถียรและเชื่อถือได้ ในระหว่างการดำเนินการเอฟเฟกต์การบำบัดตะกรันเหล็กเป็นสิ่งที่ดีอัตราการผงสูงและไม่มีการรั่วไหลของฝุ่นที่ชัดเจน ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคการออกแบบและปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกต่ำเป็นพิเศษ โครงการโดยรวมตระหนักถึงการรีไซเคิลทรัพยากรในระดับที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและหลีกเลี่ยงมลพิษระดับมัธยมศึกษาในระหว่างการก่อสร้างและการดำเนินงาน

คำอธิบายโครงการ: สายการผลิตเหล็กตะกรันของ ANHUI Tongling Fuxin Iron and Steel Co. , Ltd. ใช้ประโยชน์จากเหล็กแท่งพิเศษ MBG-B2745 และเหล็กตะกรันพิเศษไฮดรอลิกการป้องกันไฮดรอลิกบด PE300*1300 ออกแบบและผลิตโดย บริษัท ของเรา MBG-B2745 เหล็กแท่งพิเศษ Mill มีความสามารถในการประมวลผลสูงสุด 150-180t/h อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ PE300*1300 Slag Slag พิเศษ Hydraulic Protection Jaw Crusher มีการป้องกันที่เชื่อถือได้และกำจัดวัตถุที่ไม่แตกหักโดยอัตโนมัติ มันแก้ปัญหา "การติดขัดเหล็ก" ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการบดตะกรันเหล็กและช่วยให้การผลิตอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ตัวชี้วัดจำนวนมากเช่นคุณภาพอุปกรณ์และเอาท์พุทได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคการออกแบบและได้รับการยกย่องและเป็นที่ยอมรับอย่างมากจากลูกค้า

โครงการ EPC Slag Slag Slag ของ Acheng Iron and Steel Co. , Ltd. ของอุตสาหกรรมหนักของ Jianlong จะถูกส่งไปยังเว็บไซต์ในเดือนพฤษภาคม 2565 โครงการจะแล้วเสร็จในวันที่ 25 กรกฎาคม 2565 และจะได้รับมอบหมายจากวัสดุ มันถูกนำไปใช้อย่างเป็นทางการในวันที่ 6 สิงหาคมโดยมีกำลังการประมวลผลประจำปีของตะกรันเหล็ก 350,000 ตัน

การบำบัดตะกรันเหล็กของ Jiuquan Steel จะถูกส่งไปยังเว็บไซต์ในเดือนเมษายน 2565 และการดีบักอุปกรณ์จะแล้วเสร็จในวันที่ 25 สิงหาคม

การแนะนำโครงการ: โครงการบำบัด Slag Nnnnn Slag ของ Hebei Huaxin Special Steel Co. , Ltd. ใช้ MBG-B3245 Mill Rod พิเศษสำหรับการบำบัดตะกรันเหล็กที่ผลิตโดย บริษัท ของเรา การรักษาตะกรันเหล็กประจำปีของเครื่องเดียวสามารถเข้าถึง 800,000 ตัน ช่วยประหยัดการลงทุนและการใช้พลังงานสำหรับองค์กร! การก่อสร้างจะเริ่มในเดือนมีนาคม 2565 และจะนำไปสู่การผลิตอย่างเป็นทางการในเดือนพฤษภาคม

บทนำโครงการ: Hunan Lianyuan Iron and Steel Co. , Ltd. เป็นพันธมิตรกับ Valin Group และเป็นองค์กรขนาดใหญ่ของรัฐใน Hunan ผลิตเหล็กมากกว่า 8 ล้านตันต่อปีและผลิตตะกรันเหล็กประมาณ 1.2 ล้านตัน การลงทุนในการก่อสร้างคือ 60 ล้านหยวน ในฐานะองค์กรการผลิตอุปกรณ์ บริษัท ของเราโดดเด่นในการประมูลการทำสัญญาทั่วไปของอุปกรณ์และในที่สุดก็ชนะการประมูล ในระหว่างการผลิตอุปกรณ์และระยะเวลาการผลิตพบการแพร่ระบาดของ Covid-19 และทั้งประเทศถูกปิดตัวลงปิดเมืองและถนน บริษัท ของเราเอาชนะความยากลำบากมากมายและเมื่อสถานการณ์การแพร่ระบาดของโรคผ่อนคลายลงเล็กน้อยเราจัดงานการผลิตทันทีเพื่อให้การผลิตอุปกรณ์ทั้งหมดเสร็จสิ้นภายใน 50 วันและส่งสินค้าไปยังเว็บไซต์ก่อสร้างโครงการ 3 วันก่อนวันส่งมอบสัญญา มันได้รับการยกย่องและได้รับการยอมรับอย่างเป็นเอกฉันท์จาก Lianyang Iron and Steel Co. , Ltd. และ Hunan Lianyuan Iron and Steel Design Institute ได้ลงนามในข้อตกลงความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับ บริษัท ของเรา